一种数码艺术瓷砖生产工艺及生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109203194A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201710551158.1(22)申请日2017.07.07(71)申请人广东科达洁能股份有限公司地址528313广东省佛山市顺德区陈村镇广隆工业区环镇西路1号(72)发明人司志涛熊新郭帅(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人李国钊李德魁(51)Int.Cl.B28B11/00(2006.01)B28B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种数码艺术瓷砖生产工艺及生产系统(57)摘要本发明涉及一种数码艺术瓷砖生产工艺，包括以下步骤：S1.瓷砖坯体压制成型；S2.在瓷砖坯体表面做出凹凸面；S3.将瓷砖坯体表面的凹凸面进行光整处理；S4.对瓷砖坯体进行喷釉处理，并在其凹凸面位置形成花纹；S5.将瓷砖坯体放入窑炉中烧制。本发明的数码艺术瓷砖生产工艺简单易行，可以保证其图像质量，图像具有立体感且能定制图像做到个性化，并且在烧制后不褪色，解决了现有技术的瓷砖生产工艺流程繁琐、生产耗时长、图案不清晰、易掉色等问题。本发明还涉及一种数码艺术瓷砖生产系统。CN109203194ACN109203194A权利要求书1/1页1.一种数码艺术瓷砖生产工艺，包括以下步骤：S1.瓷砖坯体压制成型；S2.在瓷砖坯体表面做出凹凸面；S3.将瓷砖坯体表面的凹凸面进行光整处理；S4.对瓷砖坯体进行喷釉处理，并在其凹凸面位置形成花纹；S5.将瓷砖坯体放入窑炉中烧制。2.根据权利要求1所述的数码艺术瓷砖生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，通过减材的方式去除瓷砖坯体表面部分物料，以在瓷砖坯体表面做出凹凸面。3.根据权利要求1所述的数码艺术瓷砖生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，通过增材的方式在瓷砖坯体表面做出凹凸面。4.根据权利要求1所述的数码艺术瓷砖生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中，所述光整处理为抛光或磨光。5.根据权利要求1所述的数码艺术瓷砖生产工艺，其特征在于：所述步骤S4包括以下步骤：a.对瓷砖坯体进行喷釉处理，填充瓷砖坯体的气孔，以在瓷砖坯体表面形成底层；b.对瓷砖坯体进行在线喷印上色，以按需喷墨的形式，在其凹凸面位置形成花纹。6.根据权利要求1所述的数码艺术瓷砖生产工艺，其特征在于：所述步骤S4为：在瓷砖坯体上喷渗透釉，釉墨渗透进入瓷砖坯体，形成立体花纹纹路。7.一种数码艺术瓷砖生产系统，其特征在于：包括依次设置的用于将瓷砖坯体压制成型的压砖机、用于将瓷砖坯体做出凹凸面的立体雕刻机、用于对瓷砖坯体表面进行处理的表面处理机、用于对瓷砖坯体进行喷釉并形成花纹的喷釉机、以及用于烧制瓷砖坯体的窑炉。8.根据权利要求7所述的数码艺术瓷砖生产系统，其特征在于：还包括用于对瓷砖坯体上色并形成花纹的上色机，所述上色机设置于所述喷釉机和窑炉之间。9.根据权利要求7所述的数码艺术瓷砖生产系统，其特征在于：所述表面处理机为抛光机。10.根据权利要求7所述的数码艺术瓷砖生产系统，其特征在于：所述表面处理机为磨光机。2CN109203194A说明书1/5页一种数码艺术瓷砖生产工艺及生产系统技术领域[0001]本发明涉及瓷砖生产工艺领域，特别是涉及一种数码艺术瓷砖生产工艺及生产系统。背景技术[0002]现有的瓷砖画的制作方式主要分为三种，第一种是传统制作方式，该方式是通过先上色再封釉烧制，其制作工艺复杂，生产周期长，价格昂贵，不适于小批量定制化生产，画面内容不能做到个性化。[0003]第二种是用丝网印刷机直接在瓷砖表面进行多色套印，该方式图像分辨率及清晰度受到制版转印及多色套印的影响，所表现出的图案层次效果及对比范围有限，在一些高质量图像的再现上达不到要求，且在制作过程中工艺流程繁琐、耗时较长，容易受到机器设备性能及制作人员技术水平的影响。[0004]第三种是通过UV喷墨平板打印机直接在瓷砖表面喷涂，该方式虽然工艺简单直接，但是由于瓷砖表面通常具有一层防渗透的釉质膜，墨水不能渗透，导致直接在瓷砖表面喷涂墨水容易出现油墨结合不牢固，容易被划伤或蹭掉的现象经常发生，制作的瓷质画不能长时间保存或使用过程中容易被破坏。[0005]此外，现有的瓷砖画还多为平面印刷，没有3D立体感，在视觉呈现效果上比较单一，形象不够生动逼真。发明内容[0006]基于此，本发明的目的在于，提供一种数码艺术瓷砖生产工艺，其具有简单易行、图像质量好、图像不掉色的优点。[0007]一种数码艺术瓷砖生产工艺，包括以下步骤：[0008]S1.瓷砖坯体压制成型；[0009]S2.在瓷砖坯体表面做出凹凸面；[0010]S3.将瓷砖坯体表面的凹凸面进行光整处理；[0011]S4.对瓷砖坯体进行喷釉处理，