980MPa级低碳冷轧双相钢及其制备方法.pdf
猫巷****忠娟
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980MPa级低碳冷轧双相钢及其制备方法.pdf
本发明涉及980MPa级低碳冷轧双相钢及其制备方法,属于汽车用高强钢技术领域。本发明解决的技术问题是现有980MPa级冷轧双相钢生产成本高、生产难度大。本发明冷轧低成本超高强双相钢及其制备方法,其化学成分质量百分比为C:0.05~0.10%,Si:0.30~0.70%,Mn:2.00~2.50%,Cr:0.40~0.80%,Al:0.01~0.06%,在转炉中控制铁水V含量,然后经热轧、酸轧、退火工艺得到980MPa级低碳冷轧双相钢。本发明的双相钢力学性能和成形性能优良,成本优势明显,具有显著的经济效益和
一种980MPa级低屈服冷轧双相钢及其制备方法.pdf
本发明提供了一种980MPa级低屈服冷轧双相钢及其制备方法,钢中化学成分按质量百分比含量为:C:0.07~0.12%、Si:0.20‑0.80%、Mn:1.80~2.80%、Cr:0.30‑0.60%、Nb:0.02‑0.08%、P≤0.05%、S≤0.01%、Al≤0.10%,余量为Fe及不可避免的夹杂物。钢板的生产工艺为:铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取、酸洗、冷轧、连续退火、平整、机能检验、包装出厂。
一种980MPa级低成本冷轧淬火配分钢及其制备方法.pdf
本发明提供一种980MPa级低成本冷轧淬火配分钢及其制备方法,以质量分数计,所述淬火配分钢的化学成分为,C:0.10~0.30%;Si:1.00~2.20%;Mn:1.50~2.80%;P:≤0.05%;S:≤0.01%;Al:≤0.10%;余量为Fe及不可避免的夹杂物。所述淬火配分钢的制备工艺流程为:铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整→机能检验→包装出厂;本发明通过热轧控轧控冷获得较细的原始晶粒组织,采用连退工艺和炉内气氛控制,保证产品表面质量,该制备
一种1200MPa级低碳热轧双相钢及其制备方法.pdf
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冷轧低成本超高强双相钢及其制备方法.pdf
本发明涉及冷轧低成本超高强双相钢及其制备方法,属于汽车用高强钢技术领域。本发明解决的技术问题是现有1180MPa级冷轧双相钢生产成本高、生产难度大。本发明提供冷轧低成本超高强双相钢及其制备方法,化学成分质量百分比为C:0.12~0.17%,Si:0.10~0.60%,Mn:2.00~2.50%,Al:0.01~0.06%,Cr:0.30~0.80%,在转炉中控制铁水V含量,然后经热轧、酸轧、退火工艺得到冷轧超高强双相钢。本发明的冷轧超高强双相钢力学性能和成形性能优良,成本优势明显,具有显著的经济效益和社会