污泥气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109486530A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201710815279.2(22)申请日2017.09.12(71)申请人上海迪琰环保科技有限公司地址201413上海市奉贤区四团镇彭平公路878号1幢531室(72)发明人高志王弘杨乐于高鹏(74)专利代理机构上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙)31297代理人赵霞(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称污泥气化炉(57)摘要本发明公开了一种污泥气化炉，包括由上至下依次连接的污泥储料仓、进料机构、炉体、密闭灰仓及排渣机构，所述进料机构包括进料缓冲仓，进料缓冲仓通过进料管道分别连接污泥储料仓及炉体，所述缓冲仓与污泥储料仓之间设有第一旋转进料阀，与炉体之间设有第二旋转进料阀。本发明通过在污泥储料仓与炉体之间设置进料机构，进料机构的设置避免了在污泥进料的过程中，炉体内产生的燃气经进料口泄露，提高了燃气的回收效率，确保了整个设备能够安全稳定的运行。CN109486530ACN109486530A权利要求书1/1页1.一种污泥气化炉，其特征在于，包括由上至下依次连接的污泥储料仓（1）、进料机构（2）、炉体（3）、密闭灰仓（4）及排渣机构（5），所述进料机构（2）包括进料缓冲仓（7），进料缓冲仓（7）通过进料管道（6）分别连接污泥储料仓（1）及炉体（3），所述进料缓冲仓（7）与污泥储料仓（1）之间设有第一旋转进料阀（8），与炉体（3）之间设有第二旋转进料阀（9）。2.如权利要求1所述的一种污泥气化炉，其特征在于：所述炉体（3）内部由上至下依次设有干燥层（12）、干馏层（13）、还原层（14）、氧化层（15）及集灰层（16），所述炉体（3）的上端设有上段燃气出口（10），炉体（3）的侧壁设有下段燃气出口（11），所述干馏层（13）内竖直设置有中心管（17），所述中心管（17）的上端口为封闭端，下端口为开放端，下端口位于干馏层（13）与还原层（14）之间，中心管（17）的侧壁通过集气管（19）连通下段燃气出口（11）。3.如权利要求2所述的一种污泥气化炉，其特征在于：所述炉体（3）的侧壁内部沿炉体（3）的周向设有复数个烟气通道（18），所述烟气通道（18）连通还原层（14）与下段燃气出口（11）。4.如权利要求2所述的一种污泥气化炉，其特征在于：所述干燥层（12）的温度为100-150℃，所述干馏层（13）的温度为300-600℃，所述还原层（14）的温度为600-1000℃，所述氧化层（15）的温度为1000-1200℃。5.如权利要求1所述的一种污泥气化炉，其特征在于：所述污泥储料仓（1）与所述炉体（3）之间设有2个进料机构（2），所述2个进料机构（2）的结构相同且并列设置。6.如权利要求1所述的一种污泥气化炉，其特征在于：所述排渣机构（5）包括排渣管道、第一旋转排渣阀（25）、储渣仓（26）、第二旋转排渣阀（27），所述排渣管道连接所述储渣仓（26）与密闭灰仓（4），所述储渣仓（26）与密闭灰仓（4）之间设有第一旋转排渣阀（25），所述储渣仓（26）的下端连接第二旋转排渣阀（27）。7.如权利要求6所述的一种污泥气化炉，其特征在于：所述炉体（3）的底部设有炉栅（20），所述炉栅（20）固定在旋转灰盘（21）上，所述炉栅（20）连接气化剂输送管（22）。8.如权利要求7所述的一种污泥气化炉，其特征在于：所述气化剂输送管（22）连接排灰管（23），所述排灰管（23）连接储渣仓（26），所述排灰管（23）上设有排灰阀（24）。2CN109486530A说明书1/4页污泥气化炉技术领域[0001]本发明涉及污泥综合利用技术领域，具体涉及一种污泥气化炉。[0002]背景技术[0003]目前国内主要以机械脱水、热干化、好氧发酵、厌氧消化以及干化焚烧等方式处理污泥。通过对全国污泥无害化处理处置数据统计，目前污泥无害化处理项目中，干化处理方式的占比仍居首位，其中机械深度脱水的占比高于能源干化处理的占比。在政策的引导下，大部分污泥脱水干化项目采用了机械脱水填埋的处置路线，另一方面，大部分污水处理厂BOT价格中的污泥处理处置费用是按照填埋的方式计算。考虑到成本效益最大化，深度脱水填埋是污水厂的最优选择。[0004]全国一半以上的垃圾填埋场已处于超负荷运转状态，污泥填埋的处置方式会随着满库容垃圾填埋场数量的增加而受阻，在生态循环的大背景下，资源化之路逐步受到业界重视。污泥经能源干化后的含水率较低，可以用作原料进行热解气化，可以有效减小污泥的体积，减少填埋空间，同时，污泥气化产生的可燃气，可以代替煤气、天然气等