一种特种石墨及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109503169A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811582141.3(22)申请日2018.12.24(71)申请人成都阿泰克特种石墨有限公司地址611230四川省成都市崇州经济开发区华业路(72)发明人刘栋良(74)专利代理机构成都华风专利事务所(普通合伙)51223代理人苟铭(51)Int.Cl.C04B35/532(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种特种石墨及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种特种石墨的制备方法，其特征在于，包括以下内容：1)将各原料破碎得到原料粉体；2)将原料粉体干混并预热，保温再干混1-3h，然后加入粘结剂，经混捏、粉碎得到压粉；3)将压粉装入橡胶质模具，密封抽真空，装入等静压机中经升压、保压、降压和脱模制得生坯；4)将生坯装入包套内，并填充填料，在真空下，升压，再以8-15℃/h的速度升温至900-1000℃，保压8-12h，再降温至80-100℃出炉。本发明制优化生等静压石墨的生产方法的整体工艺，可以获得体积密度大、机械强度高、导电性和导热性好的等静压石墨成品，裂纹率低。CN109503169ACN109503169A权利要求书1/1页1.一种特种石墨的制备方法，其特征在于，包括以下内容：1)将各原料破碎得到原料粉体；2)将原料粉体干混并预热，保温再干混1-3h，然后加入粘结剂，经混捏、粉碎得到压粉；3)将压粉装入橡胶质模具，密封抽真空，装入等静压机中经升压、保压、降压和脱模制得生坯；4)将生坯装入包套内，并填充填料，在真空下，升压，再以8-15℃/h的速度升温至900-1000℃，保压8-12h，再降温至80-100℃出炉。2.根据权利要求1所述特种石墨的制备方法，其特征在于：步骤2)中，原料粉体预热温度为100-120℃。3.根据权利要求1所述特种石墨的制备方法，其特征在于：步骤2)中，在160-180℃下混捏2-4h。4.根据权利要求1所述特种石墨的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述原料粉体的粒径10-20μm。5.根据权利要求1所述特种石墨的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述粘接剂为煤焦油、煤沥青、酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯中一种或多种。6.根据权利要求1所述特种石墨的制备方法，其特征在于：步骤3)中，升压至270-290MPa，升压速率为0.5-1.5MPa/s。7.根据权利要求1所述特种石墨的制备方法，其特征在于：步骤3)中，保压时长为7-9min。8.根据权利要求1所述特种石墨的制备方法，其特征在于：，步骤3)中，降压速率为0.5-1.5MPa/s。9.根据权利要求1所述特种石墨的制备方法，其特征在于：步骤4)中，升压至35-45MPa。10.一种采用权利要求1-9任一所述制备方法制备得到的特种石墨。2CN109503169A说明书1/6页一种特种石墨及其制备方法技术领域[0001]本发明属于石墨制备领域，具体涉及一种特种石墨及其制备方法。背景技术[0002]等静压石墨是上世纪50年代发展起来的一种新型炭/石墨材料，具有一系列优异的性能。比如，等静压石墨耐热性好，在惰性气氛下，随温度的升高其机械强度升高；与普通石墨相比，均勾性好，而且结构精细致密；热膨胀系数低，抗热震性能好；各向同性，在各个方向上，性能是一致的；耐化学腐烛性强，能经受住熔融金属和玻璃的渗透侵蚀；导电性能和导热性能良好；具有优异的机械加工性能，几乎可以加工成任意形状的物品。正是由于具有这一系列的优异性能，等静压石墨被广泛应用于制作CZ型单晶直拉炉热场石墨部件(坩埚、加热器、导流筒、保温罩等，多晶硅熔炼炉，化合物半导体制造用加热器、坩埚等部件，火箭点火极、激励极、喷嘴和舵板，核反应堆堆芯结构，放电加工用电极，连铸金属用石墨结晶器等。近年来，太阳能光伏发电发展迅猛，光伏产业中的单晶桂和多晶挂生产对石墨需求量巨大。目前，单晶、多晶桂产品均朝大型化、高端化发展，对等静压石墨也有了更高的要求，即更大规格、更高强度、更高纯度。[0003]等静压石墨在机械、冶金、半导体、生物工程、化学、电气、航空宇宙及原子能工业等领域得到广泛应用，而且，随着科学技术的发展，应用领域还在不断地扩大，被誉为世纪最有价值的新材料。[0004]现有技术的等静压石墨制备方法得到的等静压石墨的体积密度、塑性、强度还有待改善，等静压石墨在焙烧、浸渍、石墨化等工序中的成品率也急需提高。[0005]因此，需要一种新的等静压石墨生产方法。发明内容[0006]本发明针对现有技术存在的不足而提供新的等静压石墨生产方法，具有工艺简单的特点。[0007]为实现上述目的，本发明解决其技术问题所