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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109579515A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811413657.5F27B9/38(2006.01)(22)申请日2018.11.26(71)申请人太原开元智能装备有限公司地址030003山西省太原市钢园路73号太原不锈钢产业园区A区16号申请人宁波晋科自动化设备有限公司(72)发明人董永安(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/04(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种外热式真空连续烧结炉(57)摘要本发明属于烧结炉技术领域,具体涉及一种外热式真空连续烧结炉,包括依次联通的真空过渡室、外热式烧结室和冷却室,所述真空过渡室和冷却室的两端分别设有隔离阀,通过隔离阀使真空过渡室、外热式烧结室和冷却室分别形成独立的空间,所述真空过渡室、外热式烧结室和冷却室均联通有真空机组;所述外热式烧结室采用多段式加热结构,所述真空过渡室内设有过渡室输送机构,所述冷却室内设有冷却室输送机构,外热式烧结室内的料盒通过过渡室输送机构转移至冷却室输送机构。继承了内热多室真空烧结炉的全部优点,又克服了结构复杂、成本高的缺点。通过和磁场压机、干式等静压的巧妙连接,使其变成在一个密封系统中操作,可很好的控制氧的含量。CN109579515ACN109579515A权利要求书1/1页1.一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:包括依次联通的真空过渡室(1)、外热式烧结室(2)和冷却室(3),所述真空过渡室(1)和冷却室(3)的两端分别设有隔离阀,通过隔离阀使真空过渡室(1)、外热式烧结室(2)和冷却室(3)分别形成独立的空间,所述真空过渡室(1)、外热式烧结室(2)和冷却室(3)均联通有真空机组(8);所述外热式烧结室(2)采用多段式加热结构,所述真空过渡室(1)内设有过渡室输送机构,所述冷却室(3)内设有冷却室输送机构,外热式烧结室(2)内的料盒(15)通过过渡室输送机构转移至冷却室输送机构。2.根据权利要求1所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:所述过渡室输送机构包括过渡室传输带(111)和可移动的推料盒油缸(112),过渡室传输带(111)和可移动的推料盒油缸(112)均设置在真空过渡室(1)内。3.根据权利要求2所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:所述过渡室传输带(111)为可移式传输带。4.根据权利要求2所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:所述真空过渡室(1)设有与推料盒油缸(112)联接的驱动油缸(113),通过驱动油缸(113)带动推料盒油缸(112)移动。5.根据权利要求1所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:所述冷却室输送机构包括出炉油缸(311)和出炉车(312),所述出炉车(312)与出炉油缸(311)联接,通过出炉油缸(311)驱动出炉车(312)移动。6.根据权利要求1所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:还包括手套箱(4),所述手套箱(4)设置在真空过渡室(1)的一端,并通过真空过渡室(1)一端的隔离阀阻隔,所述手套箱(4)内的设有料盒存放仓(41)和传输带(42)。7.根据权利要求6所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:所述料盒存放仓(41)顶部设有密封门(43),其内部设有升降台(44)。8.根据权利要求1所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:所述手套箱(4)联接有磁场成型压机(5)。9.根据权利要求8所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:所述磁场成型压机(5)与手套箱(4)之间设有干式等静压机(6)和/或切割机(7)。10.根据权利要求1所述的一种外热式真空连续烧结炉,其特征在于:所述外热式烧结室(2)一端进料口处设有真空排气孔(9),其另一端出料口处设有气体调节阀(10)。2CN109579515A说明书1/5页一种外热式真空连续烧结炉技术领域[0001]本发明属于烧结炉技术领域,具体涉及一种外热式真空连续烧结炉。背景技术[0002]当前技术的连续烧结炉都是多室内热式的,有的甚至多达十室以上。其优点为:节能、效率高、产品稳定;但因其结构复杂、故障率高、成本高,这些都限制了连续炉的使用。事实上目前市场上85%以上还是使用的单室真空烧结炉。单室真空烧结炉的优点是价格适中,缺点是:能耗大,操作复杂,用人较多。因为采用内热式的,保温材料在打开炉门时会吸收空气中的水分,导致污染炉体。[0003]专利申请号为201210445514.9的发明专利公开了一种稀土永磁合金连续