一种解决20CrMnTiH齿轮钢连铸水口结瘤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109628680A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910141803.1C22C38/02(2006.01)(22)申请日2019.02.26(71)申请人新疆八一钢铁股份有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区八一路1号(72)发明人王建新马进国(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107代理人李振中(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)C21C7/06(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种解决20CrMnTiH齿轮钢连铸水口结瘤的方法(57)摘要本发明公开了一种解决20CrMnTiH齿轮钢连铸水口结瘤的方法，该方法主要调整转炉冶炼工艺，LF炉精炼工艺，连铸工艺不变：转炉冶炼：装入量178-182t，其中废钢5-8t；（1）终点控制：C≥0.08%，P≤0.010%，S≥0.025%；（2）出钢目标时间t≥4.5min，挡渣出钢，严格控制下渣量，渣层厚度≤100mm；（3）脱氧合金化：空钢包内加入100-300kg预脱氧剂，硅钙钡300-600kg，后续中碳铬铁、SiMn合金、金属锰、最后加AlFe合金200-300kg，配加石灰200-300kg/炉至钢包进行预熔；LF精炼:精炼使用调渣剂，采用高碱度还原渣，快速成白渣，控制时间15min以内，白渣形成后加块状高硅钛铁，含Al约8%；最后喂钙线约500-700米，软吹时间≥15min，软吹大小：液面有即将破渣面的翻动即可；连铸浇注。CN109628680ACN109628680A权利要求书1/1页1.一种解决20CrMnTiH齿轮钢连铸水口结瘤的方法，其特征在于：该方法主要调整转炉冶炼工艺，LF炉精炼工艺，连铸工艺不变：转炉冶炼：装入量178-182t，其中废钢5-8t；（1）终点控制：C≥0.08%，P≤0.010%，S≥0.025%；（2）出钢目标时间t≥4.5min，挡渣出钢，严格控制下渣量，渣层厚度≤100mm；（3）脱氧合金化：空钢包内加入100-300kg预脱氧剂，硅钙钡300-600kg，后续中碳铬铁、SiMn合金、金属锰、最后加AlFe合金200-300kg，配加石灰200-300kg/炉至钢包进行预熔；LF精炼：:精炼使用调渣剂，采用高碱度还原渣，快速成白渣，控制时间15min以内，白渣形成后加块状高硅钛铁，含Al约8%；最后喂钙线约500-700米，软吹时间≥15min，软吹大小：液面有即将破渣面的翻动即可；连铸浇注：连铸应做好全程保护浇注，氩气把中包包膛吹扫干净，中间包加覆盖剂保护，大包长水口采用密封垫+氩封保护，严禁敞开浇注，连铸中间包液面连续吹氩，浸入式水口加密封垫，结晶器内加保护渣。2CN109628680A说明书1/4页一种解决20CrMnTiH齿轮钢连铸水口结瘤的方法技术领域[0001]本发明涉及一种解决20CrMnTiH齿轮钢连铸水口结瘤的方法。背景技术[0002]20CrMnTiH钢为低碳汽车齿轮用钢，随着市场经济的发展，对齿轮钢的需求越来越大，进一步推动了国内齿轮钢生产工艺的改进和质量的提高。[0003]八钢公司生产齿轮钢的工艺流程：150t转炉→150t钢包LF精炼→小方坯连铸机，连铸坯断面为150mm×150mm。虽然八钢公司已经开发了20CrMnTiH齿轮钢，产品性能满足用户要求，为企业带来了良好的经济效益。但由于20CrMnTiH齿轮钢熔炼成分中的钛含量较高，在钢的浇注过程中经常发生水口堵塞结瘤问题，所谓水口结瘤,是指在连铸过程中中间包注流逐渐变细，甚至注流中断,水口被堵死的现象。水口结瘤一般发生在中间包水口内，水口结瘤不仅对生产操作增加难度，严重时造成连铸停机，生产中断，影响了产量与质量，增加了炼钢生产成本，也给生产组织、计划排产带来较大困难。[0004]目前齿轮钢生产采用的工艺为：电炉（或转炉）冶炼→钢包LF炉精炼→真空炉脱气→连铸的生产工艺。丁忠、林俊等人在2013年第五届宝钢学术年会发表论文《电炉-LF-VD-CC流程冶炼MnCr系齿轮钢的工艺实践》介绍了宝钢特种材料有限公司生产齿轮钢，采用的是电炉→LF炉→真空VD炉脱气→连铸的流程冶炼齿轮钢。[0005]于天忱、宋满堂等人在《炼钢》2011年第2期发表论文“转炉-矩形坯连铸生产20CrMnTiH齿轮钢工业试验”，文中介绍了本溪钢铁集团有限公司采用铁水脱硫预处理→150t复吹转炉冶炼→150tLF炉精炼→RH脱气→矩形坯连铸的工艺路线成功地试生产了20CrMnTiH齿轮钢，连铸坯为