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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109750212A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201711086663.X(22)申请日2017.11.07(71)申请人贵州元诚实业有限公司地址558200贵州省黔南布依族苗族自治州独山县百泉镇轴承产业园(72)发明人刘成子(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人石诚(51)Int.Cl.C22C33/10(2006.01)C22C37/04(2006.01)C22C37/10(2006.01)C22C37/08(2006.01)F16C3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铸态合金曲轴及其铸造方法(57)摘要本发明公开了一种铸态合金曲轴及其铸造方法,按重量份计,所述曲轴包含有回炉料:25-45份、废钢:15-30份、Cr:0.3-1.2份、Cu:0.4-1份、Ni:0.5-1.3份、Mn:0.5-1份、C:2.6-3.9份、Si:1.4-2.5份、P:0.01-0.04份、Ti:0.07-0.15份、Nb:0.01-0.05份、Mg:0.01-0.05份、增碳剂0.08-0.15份。本发明具有稳定有效、成本较低且工艺简便的特点。CN109750212ACN109750212A权利要求书1/1页1.一种铸态合金曲轴,其特征在于:按重量份计,所述曲轴包含有回炉料:25-45份、废钢:15-30份、Cr:0.3-1.2份、Cu:0.4-1份、Ni:0.5-1.3份、Mn:0.5-1份、C:2.6-3.9份、Si:1.4-2.5份、P:0.01-0.04份、Ti:0.07-0.15份、Nb:0.01-0.05份、Mg:0.01-0.05份、增碳剂0.08-0.15份。2.根据权利要求1所述的铸态合金曲轴,其特征在于:按重量份计,所述曲轴包含有回炉料:30-40份、废钢:20-25份、Cr:0.5-1份、Cu:0.6-0.8份、Ni:0.8-1.1份、Mn:0.7-0.9份、C:2.9-3.5份、Si:1.7-2.1份、P:0.02-0.03份、Ti:0.1-0.13份、Nb:0.02-0.04份、Mg:0.02-0.04份、增碳剂0.09-0.12份。3.根据权利要求1或2所述的铸态合金曲轴,其特征在于:按重量份计,所述曲轴包含有回炉料:35份、废钢:22份、Cr:0.8份、Cu:0.7份、Ni:1份、Mn:0.8份、C:3.2份、Si:1.9份、P:0.03份、Ti:0.12份、Nb:0.03份、Mg:0.03份、增碳剂0.11份。4.一种如权利要求1-3任一项所述的铸态合金曲轴的铸造方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)按比例将回炉料、废钢配制成炉料,将配制好的炉料放置在电炉中进行熔炼,然后加入增碳剂进行增碳处理,将融化后的铁水中加入所述比例的Cr、Cu、Ni、Mn、C、Si、P、Ti、Nb、Mg后继续熔炼,继续熔炼的温度控制在1440-1480℃之间,时间3-5小时,得A品;(2)将A品加入球化处理包内,加入重量为A品重量的0.6-1%的球化剂进行球化孕育处理,孕育剂的重量为熔炼铁水重量的0.4-0.9%,得B品;(3)将B品倒入模具内进行浇注,浇注温度控制在1360-1420℃,浇注完成后2-3小时开箱取出铸件即可。2CN109750212A说明书1/3页一种铸态合金曲轴及其铸造方法技术领域[0001]本发明涉及一种铸态合金曲轴及其铸造方法,属于金属加工领域。背景技术[0002]众所周知,曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。经过试验,采用铸态合金曲轴抗拉强度也可很高,且单件价格只是进口的锻钢曲轴的一半,因此可考虑采用铸态合金曲轴来代替锻钢曲轴。铸态高强度球铁曲轴在国内一般采用正火加回火工艺获得;也有不少厂家采用铁模覆砂工艺微合金化铸态得到;少数厂家控制早开箱时间,利用余热正火来生产。观察这三种工艺:正火加回火工艺,热处理周期较长,易变形,机加工切削性能较差,成本较大;铁模覆砂工艺工装投入成本大,适合大批量生产,且需另辟生产线,成本较高;控制开箱时间,利用余热正火工艺受浇注温度、生产节奏变化等因素影响较大,不能稳定满足技术要求,且硬度偏硬,机加工切削刀具磨损大,由此可见采用上述三种方法铸造铸态合金曲轴均存在这一定的不足之处。发明内容[0003]本发明的目的在于,提供一种铸态合金曲轴及其铸造方法。本发明具有稳定有效、成本较低且工艺简便的特点。[0004]本发明的技术方案:一种铸态合金曲轴,按重量份计