控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110004271A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910313313.5C21C1/02(2006.01)(22)申请日2019.04.18C21C7/06(2006.01)(71)申请人湖南华菱涟源钢铁有限公司地址417000湖南省娄底市娄星区黄泥塘甘桂路1005号双菱大厦申请人湖南华菱涟钢薄板有限公司(72)发明人周剑丰徐刚军罗钢梁亮肖爱达周军军谢世正董常福谭大进刘怡私(74)专利代理机构深圳中一联合知识产权代理有限公司44414代理人曹柳(51)Int.Cl.C21C7/076(2006.01)C21C7/072(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺(57)摘要本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，所述生产工艺依次包括：铁水预处理、转炉冶炼、转炉出钢、LF炉精炼和连铸；其中，所述LF炉精炼的过程依次包括：通电升温处理、B类夹杂物改性处理和软吹处理，所述B类夹杂物改性处理包括添加稀土改渣剂，以所述稀土改渣剂的总质量百分比为100％计，所述稀土改渣剂包括：石灰50％～60％，稀土5～10％，总铝20～25％，助熔剂5～15％。本发明采用稀改土渣剂控制管线中B类夹杂物的方法，促进钢材中B类夹杂物转变为复合稀土夹杂物，有利于B类夹杂物在后续工艺中去除，简化了传统钙处理B类夹杂物的生产工艺，改善了管线钢的质量。CN110004271ACN110004271A权利要求书1/2页1.一种控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺依次包括：铁水预处理、转炉冶炼、转炉出钢、LF炉精炼和连铸；其中，所述LF炉精炼的过程依次包括：通电升温处理、B类夹杂物改性处理和软吹处理，所述B类夹杂物改性处理包括添加稀土改渣剂的步骤，且以所述稀土改渣剂的总质量百分比为100％计，所述稀土改渣剂包括：2.如权利要求1所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，以所述总铝的总质量百分比为100％计，所述总铝中铝单质的含量大于5％；和/或，所述助熔剂选自：CaF2或B2O3。3.如权利要求2所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，在所述B类夹杂物改性处理中，所述稀土改渣剂的添加量为2～5千克/吨·钢水。4.如权利要求1～3任意一项所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，所述LF炉精炼的过程在全程开启底吹保护气体的条件下进行。5.如权利要求4所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，所述保护气体选自：氮气和/或氩气；和/或，所述通电升温处理包括，通电升温并控制钢水温度为1600～1630℃；和/或，所述软吹处理包括，将所述B类夹杂物改性处理后的钢包停留在工作工位，通过底吹保护气体进行软吹搅拌8～12分钟，所述底吹保护气体的气体流量以钢水不出现裸露情况为准。6.如权利要求1或5所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，所述铁水预处理的过程包括：在铁水中添加脱硫剂，所述脱硫剂的添加量为4～6千克/吨·钢水，通过KR机械搅拌法对铁水进行预脱硫处理，然后对铁水进行扒渣处理去除脱硫渣。7.如权利要求6所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，所述脱硫剂选自：石灰和/或萤石；和/或，所述转炉冶炼的过程包括：添加50千克/吨·钢水的石灰进行顶底复吹转炉炼钢。8.如权利要求1或7所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，所述转炉出钢的过程包括：预造渣处理、脱氧处理和合金预调整。9.如权利要求8所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，所述预造渣处理包括，在钢水开始出钢时，在LF炉中添加石灰和/或预熔渣进行预造渣；和/或，所述脱氧处理包括，在钢水出钢到总出钢过程的1/3至2/3区间内，添加脱氧剂进行脱氧处理；和/或，所述合金预调整包括，在钢水出钢到总出钢过程的1/3至2/3区间内，添加合金进行合金预调整。10.如权利要求9所述的控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，其特征在于，所述预造渣处理中石灰的添加量为2～5千克/吨·钢水；和/或，2CN110004271A权利要求书2/2页所述脱氧处理中脱氧剂的添加量为1～2千克/吨·钢水；和/或，所述脱氧剂选自：铝线、铝粒、硅铝钡钙铁、硅钙包芯线、铝锰铁、钢芯铝、电石或碳化硅中的至少一种；和/或，所述合金预调整中，添加的所述合金包括：锰合金、硅合金、钛合金和铌合金中的一种或几种。3CN110004271A说明书1/9页控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺。背景技术