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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110042182A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910437236.4(22)申请日2019.05.24(71)申请人中天钢铁集团有限公司地址213000江苏省常州市武进区遥观镇中吴大道1号(72)发明人张啟龙张俊杰张兴贾来辉卢维强费琦(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人王美华(51)Int.Cl.C21B7/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称一种高炉炉底自动排铅装置(57)摘要本发明涉及一种高炉炉底自动排铅装置,包括压力氮调节单元、压缩机单元、调温烘箱、换热器、排铅部件、排气单元、气管;所述压力氮调节单元用于向循环的供气管路提供气源,由排气单元排出;所述压缩机单元用于将供气管路中的氮气循环利用,输送热能;所述调温烘箱用于加热进气气流;所述换热器用于回收回气气流热能,预热进气气流;所述排铅部件用于通过高温热气流熔化固态铅并收集排放。本发明能够持续或间歇作业,使得高炉炉底砖中沉积的铅得以积聚排出,解决了高炉炉底中沉积铅的可控排出和收集问题,并可有效防止炉底上涨和消减出铁场铅尘的烟害。CN110042182ACN110042182A权利要求书1/1页1.一种高炉炉底自动排铅装置,其特征是:包括通过气管管路连接的压力氮调节单元、压缩机单元、调温烘箱、换热器、排铅部件以及排气单元,所述压力氮调节单元用于向循环的供气管路提供气源并由排气单元排出,所述压缩机单元实现供气管路中氮气的循环利用而输送热能,所述调温烘箱用于加热进气气流,所述换热器用于回收回气气流热能并预热进气气流,所述排铅部件具有伸入高炉炉底内、通过高温热气流熔化固态铅并收集排放的热管。2.如权利要求1所述的高炉炉底自动排铅装置,其特征是:所述的压力氮调节单元包括进气接口、小流量手动阀、小流量转子流量计、大流量手动阀及大流量转子流量计;所述小流量手动阀与小流量转子流量计串联连接而构成小流量调节支路,所述大流量手动阀与大流量转子流量计串联连接而构成大流量调节支路;所述两调节支路并联而将氮气源供至换热器的介质口进端。3.如权利要求1所述的高炉炉底自动排铅装置,其特征是:所述的压缩机单元包括压缩机、出口单向阀、溢流手动阀、压缩机进口压力表、压缩机出口压力表、压缩机进口温度表;所述的压缩机出口端连接出口单向阀一端,出口单向阀另一端连接至换热器介质口进端;所述的压缩机进口端连接至换热器冷媒口出端;所述的溢流手动阀两端与压缩机进出口连通;所述压缩机进口压力表连接至压缩机进口管路上,所述压缩机出口压力表连接至压缩机出口管路上,所述压缩机进口温度表连接至压缩机进口管路上。4.如权利要求1所述的高炉炉底自动排铅装置,其特征是:所述的调温烘箱具有梳状气管,梳状气管进口端连接换热器介质口出端,梳状气管出口端作为供热气管连接至排铅部件,调温烘箱温度由安装于调温烘箱出口气管上的烘箱温度表进行检测。5.如权利要求1所述的高炉炉底自动排铅装置,其特征是:所述的换热器的介质口进端连接压缩机出口端,介质口出端连接调温烘箱,冷媒口进端与供气管路的回气管连接,冷媒口出端连接至压缩机进口端。6.如权利要求1所述的高炉炉底自动排铅装置,其特征是:所述的排气单元包括缓冲罐、排气单向阀及排气接口;所述缓冲罐一端连接至压缩机进口端,缓冲罐另一端连接至排气单向阀一端,排气单向阀另一端连接至排气接口,排气接口连通大气。7.如权利要求1所述的高炉炉底自动排铅装置,其特征是:所述的排铅部件由炉壳法兰件、收集管、热管、排铅弯管、进气管手阀、排气管手阀组成;所述炉壳法兰件与高炉的炉壳固定,收集管一端与炉壳法兰件固连,收集管另一端与热管固连,排铅弯管固定在热管外端面,所述热管由法兰片、不锈钢U型管、进气弯头、排气弯头、测温孔短管及排铅孔短管组成,测温孔短管与排铅孔短管分别固连在法兰片前端面垂直方向上下位置,进气弯头和排气弯头分别固连在法兰片前端面水平方向左右两侧,不锈钢U型管固定在法兰片后端面并伸入高炉炉底内,所述进气管手阀一端连接调温烘箱出气端,进气管手阀另一端连接进气弯头;所述排气管手阀一端连接排气弯头,排气管手阀另一端连接至换热器的冷媒口进端。8.如权利要求1所述的高炉炉底自动排铅装置,其特征是:所述的气管选用钢管,气管外表面包覆有保温材料。2CN110042182A说明书1/6页一种高炉炉底自动排铅装置技术领域[0001]本发明涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种高炉炉底自动排铅装置。背景技术[0002]高炉在冶炼生产中,因原燃料中不可避免地含有铅成分,而造成炉内铅富集。铅低熔点、高比重,除煤气流带走极少部分外,大部分的铅液会沉积于炉缸最底部,也有部分