一种炉卷轧机除鳞水挡水装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076203A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910388663.8(22)申请日2019.05.10(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人宋思宇刘冰欧金雄陈任忠王翠茹(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立艾中兰(51)Int.Cl.B21B45/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种炉卷轧机除鳞水挡水装置及方法(57)摘要本发明公开一种炉卷轧机除鳞水挡水装置及其方法，利用液压缸驱动上夹送辊和挡水板落下，保证除鳞水挡水的稳定性，相较于采用逆向水挡水方式，减少了除鳞水流对板坯上表面温度的影响，节省用水量，可以提高钢板性能的稳定性。本发明结构简单合理，易操作，不论采用平轧或卷轧方式轧制，所述挡水装置均起作用，具有广泛的适应性。CN110076203ACN110076203A权利要求书1/1页1.一种炉卷轧机除鳞水挡水装置，其特征在于包括横梁、上夹送辊和挡水板，所述横梁设置在板坯尾端上方，所述挡水板的两端通过两侧板与所述横梁的两端固定连接在一起，位于所述上夹送辊和除鳞喷嘴之间，靠近上夹送辊；所述上夹送辊的两端可转动连接在两侧板上，位于板坯上方；所述挡水板两端侧上方分别连接一液压缸，驱动所述上夹送辊和挡水板一起抬起或落下。2.如权利要求1所述的炉卷轧机除鳞水挡水装置，其特征在于所述上夹送辊为卷取炉的上夹送辊。3.如权利要求1所述的炉卷轧机除鳞水挡水装置，其特征在于所述横梁的两端用轴连接在卷取炉机架上。4.如权利要求1所述的炉卷轧机除鳞水挡水装置，其特征在于所述上夹送辊两端安装压力传感器，所述压力传感器与轧机一级控制系统连接。5.如权利要求1所述的炉卷轧机除鳞水挡水装置，其特征在于所述除鳞水挡水装置同时安装在炉卷轧机两端。6.一种炉卷轧机，其特征在于安装了权利要求1~4任一所述除鳞水挡水装置。7.权利要求1所述炉卷轧机除鳞水挡水装置的除鳞水挡水方法，其特征在于：除鳞开始前，挡板两端的液压缸启动，将上夹送辊和挡水板落下，直到上夹送辊接触到板坯表面，此时除鳞喷嘴喷除鳞水，上夹送辊阻止除鳞水向板坯尾部流动，挡水板阻止高压除鳞水飞溅，当除鳞结束，挡板两端的液压缸收缩，将上夹送辊和挡水板抬起。8.如权利要求7所述的除鳞水挡水方法，其特征在于：轧机一级控制系统监测上夹送辊对板坯下压力，通过液压控制系统控制上夹送辊上下移动，对下压力实时调节，保证下压力稳定。9.如权利要求7所述的除鳞水挡水方法，其特征在于：开始除鳞前，轧机一级控制系统将该道次轧制前板坯厚度值发送到液压控制系统，液压控制系统计算出伸出量，液压缸提前伸出，将上夹送辊落下到接近板坯上表面位置，当板坯输送到上夹送辊位置时，液压系统做精细调整，使上夹送辊接触到板坯表面。2CN110076203A说明书1/3页一种炉卷轧机除鳞水挡水装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种中厚板炉卷轧机除鳞水挡水装置及方法，属于钢铁冶金设备技术领域。[0002]背景技术[0003]在中厚板的生产过程中，板坯需要在加热炉中加热到一定温度后进行轧制，高温板坯暴露在空气中表面会生成氧化铁皮，在轧制时如果氧化铁皮清理不干净，则会被压入钢板表面，造成麻点、麻坑等钢板表面缺陷，所以去除氧化皮是轧制前必不可少的工序。目前常用的去除方法是采用高压水除鳞，即红钢坯在轧制前，向钢坯表面喷射高压水，在水流的冲击和热爆效应下使板坯上的氧化皮脱落。在除鳞的过程中，在去除板坯头部氧化皮时，板坯上表面上的除鳞水向板坯尾部流动，并积聚在钢板表面，这对钢板温度均匀性造成很大影响，所以要采取措施阻止除鳞水在板坯上流动和积聚。[0004]现有技术中，热轧钢板生产线上多采用逆喷挡水装置，即在轧机入口的除鳞集管前增加一排逆向喷水集管，应用逆向水阻止除鳞水流向板坯表面，经生产观察，这种挡水方式存在一些缺陷。首先，为了抵消掉高达20MPa压力的除鳞水，逆向水同样需要很大的水压和水流，逆向水喷射到板坯表面时则对板坯温度造成二次影响。同时，除鳞水和逆向水均由板坯两侧流下，导致板坯两侧和中间部分的温度差加剧，影响轧制后钢板质量。另外，逆向水的用水量较大，对水资源造成很大的浪费。发明内容[0005]本发明目的是提供一种中厚板炉卷轧机除鳞水挡水装置及方法，根据现有生产设备自身结构，通过合理的改进，达到对除鳞水挡水目的，经生产论证，改进后的设备工作稳定，解决了背景技术中存在的问题。[0006]本发明具体采用如下技术方案：一种炉卷轧机除鳞水挡水装置，其特征在于包括横梁、上夹送辊和挡水板，所述横梁设置在板坯尾端上方，所述挡水板的两端通