一种高炉低压放散切煤气休风的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110205423A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910567675.7(22)申请日2019.06.27(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门内(72)发明人谢友阳李向伟郑华伟(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋李丹(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉低压放散切煤气休风的方法(57)摘要本发明公开了一种高炉低压放散切煤气休风的方法，包括以下步骤：(1)在高炉减风降压到热风压0.120～0.100mpa、顶压0.040～0.030mpa时，向高炉炉顶通高压蒸汽；(2)高炉继续减风降压，至高炉风量为0、热风压力0.050mpa、炉顶压力0.010mpa；(3)打开炉顶料面洒水阀(打开时间5～10s，具体视炉顶温度而定)，进行料面洒水，将炉顶温度降到100℃以下后停止料面洒水，以降低料面上煤气中的含尘量；(4)打开炉顶放散阀，随即关闭煤气切断阀；(5)关闭送风炉的冷风阀、热风阀，完成休风。该方法不仅可以保证打开放散阀后高炉炉顶保持正压，防止大气倒灌，确保高炉休风安全，而且开放散切煤气后紧接着就休风了，煤气放散量接近于0，可最大限度地减少煤气放散量。CN110205423ACN110205423A权利要求书1/1页1.一种高炉低压放散切煤气休风的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在高炉减风降压到热风压0.100mpa、顶压0.030mpa之前，向高炉炉顶通高压蒸汽；(2)高炉继续减风降压，至高炉风量为0、热风压力0.050mpa、炉顶压力0.010mpa，此时进入高炉的风量为0、高炉的煤气发生量也为0，煤气不流动，压力为静压；(3)打开炉顶料面洒水阀(打开时间5～10s，具体视炉顶温度而定)，进行料面洒水，将炉顶温度降到100℃以下后停止料面洒水，以降低料面上煤气中的含尘量；(4)打开炉顶放散阀，随即关闭煤气切断阀；(5)关闭送风炉的冷风阀、热风阀，完成休风。2.如权利要求1所述的高炉低压放散切煤气休风的方法，其特征在于：步骤(1)所述高压蒸汽的压力为0.4mpa。3.如权利要求1所述的高炉低压放散切煤气休风的方法，其特征在于：步骤(1)在高炉减风降压到热风压0.120～0.100mpa、顶压0.040～0.030mpa之间时，向高炉炉顶通高压蒸汽。4.如权利要求1所述的高炉低压放散切煤气休风的方法，其特征在于：步骤(3)打开炉顶料面洒水阀的时间为5～10s。2CN110205423A说明书1/3页一种高炉低压放散切煤气休风的方法技术领域[0001]本发明涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及一种高炉低压放散切煤气休风的方法。背景技术[0002]高炉是一个密闭的、充满炉料、煤气的高压反应器。在高炉需要检修时，需要停止生产(即：休风)。高炉休风主要目的是将高炉与煤气系统断开并与大气相通(即：放散切煤气)、与送风系统(鼓风机、热风炉)断开、，从而使高炉处于一个独立的系统，并处于停止生产状态(即：休风，下同)，以交付检修。[0003]高炉放散切煤气的具体操作是：首先将炉顶放散阀打开，以保证高炉内的煤气有一个通道，然后再关闭煤气切断阀，以达到高炉与煤气系统断开的目的。在打开炉顶放散阀时，为了保证安全，高炉必须为正压状态(即高炉炉顶的压力大于大气压)，以防止炉顶放散阀打开后，大气倒灌进行高炉，与高炉内的煤气(主要成份为：CO、CO2、N2)形成爆炸性气体，产生安全隐患。因此，高炉在放散时，一般规定：在高炉减风降压到热风压力在0.100mpa、炉顶压力在0.030mpa时，打开炉顶放期阀，之后关闭煤气切断阀，完成放攻切煤气的工作。然后再继续减风降压直至休风。[0004]由于高炉在开放散节切煤气操作时，热风压力在0.100mpa、炉顶压力在0.030mpa，此时高炉风量约为高炉炉容的1/2，以3200m3的高炉为例，此时风量约为1600m3/min，高炉的煤气发生量约为2200m3/min。从高炉开放散切煤气到休风(即风量为0、煤气发生量为0)约需20min的时间，此段时间平均煤气发生量约为1100m3/min，则共有22000m3的煤气放散到大气中，且高炉煤气中含有大量的焦炭粉、矿石粉，视觉上看，在炉顶放散阀处，一股乌黑的浓烟直冲云霄，对大气造成严重的污染，这与绿色生产背道而驰。中国发明专利(申请号：201510303149.1，申请日：2015-06-07)公开课一种高炉低压排风切煤气休风法，该方法虽然可以降低一部分的高炉煤气排放量，但是依然还有很大量的高炉煤气被排放到空气中，而且该方法操作较为繁琐，