一种铁水包湿法喷涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110272265A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201810216548.8(22)申请日2018.03.16(71)申请人焦作诺尔曼炉业有限公司地址454150河南省焦作市解放区影视大道与普济路交叉口向西一公里路北(72)发明人王伟焦顺杰杨红鱼霍占平(74)专利代理机构郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41134代理人张鹏(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)B22D41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铁水包湿法喷涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铁水包湿法喷涂料及其制备方法，1）将以下重量份数的原料混合均匀得到干料：棕刚玉10、高铝矾土20、土状石墨5、鳞片石墨5；2）将以下重量份数的原料混合均匀得到液料：硅溶胶5、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物5、消泡剂3、水100；3）使用时，将干料加入湿料中，搅拌均匀，通过压力泵直接喷射到使用过残衬具有一定厚度的耐火砖体上，在涂料表面形成一层保护膜。CN110272265ACN110272265A权利要求书1/1页1.一种铁水包湿法喷涂料，其特征在于，由以下重量份数原料制成：棕刚玉10~20、高铝矾土20~50、土状石墨5~10、鳞片石墨5~10、硅溶胶5~10、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物5~10、消泡剂3~5、水100~150。2.根据权利要求1所述的一种铁水包湿法喷涂料，其特征在于，棕刚玉粒度0~5mm，高铝矾土粒度0~5mm，土状石墨粒度0~150μm，鳞片石墨粒度0~200微米。3.一种铁水包湿法喷涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将以下重量份数的原料混合均匀得到干料：棕刚玉10~20、高铝矾土20~50、土状石墨5~10、鳞片石墨5~10；2）将以下重量份数的原料混合均匀得到液料：硅溶胶5~10、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物5~10、消泡剂3~5、水100~150；3）使用时，将干料加入湿料中，搅拌均匀，通过压力泵直接喷射到使用过残衬具有一定厚度的耐火砖体上，在涂料表面形成一层保护膜。4.根据权利要求3所述的一种铁水包湿法喷涂料的制备方法，其特征在于，棕刚玉粒度0~5mm，高铝矾土粒度0~5mm，土状石墨粒度0~150μm，鳞片石墨粒度0~200微米。2CN110272265A说明书1/2页一种铁水包湿法喷涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种铁水包湿法喷涂料的制备方法。背景技术[0002]当前，各个炼铁厂的铁水包工作层主要以砌筑耐火砖为主，个别厂家采用浇注料浇注工作层。砌筑耐火砖时间长，对砌筑质量要求较高，砌筑灰缝较大时，容易造成渗铁，或在倾倒铁水时，耐火砖块脱落，影响铁水包的使用寿命。而浇注料浇注的铁水包需要支设模具，脱模，支设模具时容易造成偏心，使得工作层衬壁厚厚薄不均。脱模过早或过晚都会对衬体的质量产生危害，遇到冷包时拆除浇注衬体费时费力。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：提供一种铁水包湿法喷涂料的制备方法。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种铁水包湿法喷涂料，由以下重量份数原料制成：棕刚玉10~20、高铝矾土20~50、土状石墨5~10、鳞片石墨5~10、硅溶胶5~10、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物5~10、消泡剂3~5、水100~150。[0005]进一步，棕刚玉粒度0~5mm，高铝矾土粒度0~5mm，土状石墨粒度0~150μm，鳞片石墨粒度0~200微米。[0006]一种铁水包湿法喷涂料的制备方法，包括以下步骤：1）将以下重量份数的原料混合均匀得到干料：棕刚玉10~20、高铝矾土20~50、土状石墨5~10、鳞片石墨5~10；2）将以下重量份数的原料混合均匀得到液料：硅溶胶5~10、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物5~10、消泡剂3~5、水100~150；3）使用时，将干料加入湿料中，搅拌均匀，通过压力泵直接喷射到使用过残衬具有一定厚度的耐火砖体上，在涂料表面形成一层保护膜。[0007]进一步，棕刚玉粒度0~5mm，高铝矾土粒度0~5mm，土状石墨粒度0~150μm，鳞片石墨粒度0~200微米。[0008]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、大大改善施工环境，减少粉尘对人体的危害减少施工强度；2、不需要支设模具进行浇注，施工速度快，保证质量；3、使用寿命从浇注施工的4-6个月，增加到12-18个月；4、材料的附着性能非常优良，具有耐结皮，耐磨损，耐热震性。具体实施方式[0009]下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通