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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110306015A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910590838.3(51)Int.Cl.(22)申请日2019.07.02C21D1/26(2006.01)C21D1/18(2006.01)(71)申请人中国铁道科学研究院集团有限公司C21D9/00(2006.01)铁道建筑研究所C21D1/74(2006.01)地址100081北京市海淀区大柳树路2号二C22C38/02(2006.01)区303幢C22C38/04(2006.01)申请人中国铁道科学研究院集团有限公司C22C38/42(2006.01)晋亿实业股份有限公司B21K1/44(2006.01)(72)发明人刘晓光陶晓燕沈家华苏永华张松琦史志强班新林欧元程曾进凯林泓斌张军(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人丁鹏权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺(57)摘要本发明公开了一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,包括以下步骤S1:盘元准备;S2:酸洗处理;S3:退火处理;S4:二次酸洗处理;S5:抽线;S6:冷镦;S7:辗牙;S8:热处理;S9:磁粉探伤;S10:表面处理;S11:成品包装;所述步骤S8包含以下步骤:S81:螺栓连接副预处理;S82:对预处理后的螺栓连接副淬火处理,淬火温度为790-880℃,淬火时间为120±10min;S83:螺栓连接副淬火后进行回火处理,回火温度为510-530℃,回火时间为150±10min;所述步骤S82包含将淬火炉温度缓慢升至790-810℃后向淬火炉中通入甲醇继续升温至870-880℃,将螺栓连接副放入淬火炉保持120±10min,生产的高强螺栓连接副其抗拉强度大,硬度高,产品的耐候性高。CN110306015ACN110306015A权利要求书1/1页1.一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,其特征在于:包括以下步骤S1:盘元准备;S2:酸洗处理;S3:退火处理;S4:二次酸洗处理;S5:抽线;S6:冷镦;S7:辗牙;S8:热处理;S9:磁粉探伤;S10:表面处理;S11:成品包装;所述步骤S8包含以下步骤:S81:螺栓连接副预处理;S82:对预处理后的螺栓连接副淬火处理,淬火温度为790-880℃,淬火时间为120±10min;S83:螺栓连接副淬火后进行回火处理,回火温度为510-530℃,回火时间为150±10min;所述步骤S82包含将淬火炉温度缓慢升至790-810℃后向淬火炉中通入甲醇,继续升温至870-880℃,将螺栓连接副放入淬火炉保持120±10min。2.根据权利要求1所述的一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,其特征在于:所述步骤S82的螺栓连接副用油进行冷却。3.根据权利要求2所述的一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,其特征在于:油的温度控制在55-85℃。4.根据权利要求1所述的一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,其特征在于:所述步骤S83的螺栓连接副用水进行冷却。5.根据权利要求4所述的一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,其特征在于:水的温度控制在45-65℃。6.根据权利要求1所述的一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,其特征在于:所述步骤S82将淬火炉温度缓慢升至790-810℃后向淬火炉中通入甲醇,甲醇流量为20-50×100cc/h;而后将淬火炉温度缓慢升至800℃,保持10min;继续升温至830℃,保持10min;继续升温至880℃,保温30min;降温至870℃,保持10min;用油进行冷却,油的温度控制在50℃。7.根据权利要求1-6任一所述的一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,其特征在于:淬火处理过程中碳势为0.25-0.30CP。8.根据权利要求1-6任一所述的一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,其特征在于:回火处理过程中碳势为0.27CP。2CN110306015A说明书1/6页一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺技术领域[0001]本发明属于螺栓生产技术领域,具体地说是涉及一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺。背景技术[0002]大气腐蚀是建筑螺栓失效的主要形式之一,据国外统计,在建筑螺栓发生断裂的事故中,近20%是因腐蚀引起的。建筑螺栓的腐蚀不仅给结构带来损害,周期性的涂装也会耗费巨大的人力和物力,对环境造成大量污染,同时也给工务部门增加了繁重的管理和维修负担。[0003]而耐候钢材质最突出的优势就是耐腐蚀,它内部含有的CU,NI等合金元素在形成一定配比后,使其在腐蚀过程中会使零件表面形成一个有效的氧化层,使其表面和外界空气隔绝,腐蚀停止,从而达到防腐蚀的效果,耐大气腐蚀系数I更是达到了6.95。[0004]采用耐候钢螺栓