一种大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级高强钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110318008A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201910537633.9C22C38/44(2006.01)(22)申请日2019.06.20C22C38/42(2006.01)C22C38/06(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司C22C38/04(2006.01)地址214429江苏省无锡市江阴市高新区C22C38/02(2006.01)滨江东路297号C21C7/00(2006.01)(72)发明人刘俊韩步强许晓红朱铜春B22D11/18(2006.01)宁康康韩全军B22D11/16(2006.01)(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限C21D8/02(2006.01)公司11429C21D1/18(2006.01)代理人赵海波(51)Int.Cl.C22C38/54(2006.01)C22C38/50(2006.01)C22C38/48(2006.01)C22C38/46(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级高强钢板及其生产方法(57)摘要本发明涉及一种大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级调制高强度钢板及其生产方法，其化学成分按重量wt％含有：C：0.15～0.20％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.90～1.30％，Nb：0.010～0.040％，V：0.010～0.045％，Ti:≤0.010％,Al：0.03～0.06％，Ni：0.50～1.00％，Cu：≤0.1％，Cr：0.30～0.80％，Mo：0.20～0.70％，B：0.001～0.005％，Ca：0.001～0.005％，P：≤0.010％，S：≤0.002％，O：≤0.002％，N：≤0.004％，H：≤0.00015％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤是：冶炼->炉外精炼->真空脱气->Ca处理->连铸->加热->轧制->钢板缓冷->淬火->回火。本发明的钢板具有优良的综合力学性能，屈服强度≥960MPa，抗拉强度≥1000MPa，-40℃低温夏比冲击功≥30J，Z向拉伸断面收缩率≥35％，抗层状撕裂性能良好。CN110318008ACN110318008A权利要求书1/2页1.一种大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级调制高强度钢板，其特征在于：其由以下重量百分比含量的组分组成：C：0.15～0.20％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.90～1.30％，Nb：0.010～0.040％，V：0.010～0.045％，Ti:≤0.010％,Al：0.03～0.06％，Ni：0.50～1.00％，Cu：≤0.1％，Cr：0.30～0.80％，Mo：0.20～0.70％，B：0.001～0.005％，Ca：0.001～0.005％，P：≤0.010％，S：≤0.002％，O：≤0.002％，N：≤0.004％，H：≤0.00015％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；碳当量CEV：0.58～0.68％。2.根据权利要求1所述的大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级调制高强度钢板，其特征在于：所述高强钢板的厚度为50～100mm。3.一种如权利要求1所述的大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级调制高强度钢板的生产方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)冶炼按相应的化学成分采用电炉或转炉方式冶炼，并采用炉外精炼和真空处理进一步微调；(2)Ca处理钢水真空处理后进行喂Ca处理。Ca的加入量控制在0.001～0.005％之内，处理后钢水进行软搅拌，搅拌时间不低于10分钟；(3)连铸钢水进行低过热度浇注，全程氩气保护浇注，以及动态轻压下控制，钢水过热度控制在5～20℃，中心偏析不高于C1.0级，中心疏松不高于1.0级，浇铸连铸坯厚度控制为目标钢板厚度的3倍及以上；(4)加热轧制将铸坯加热至1150-1250℃，加热时间为8-14min/cm，钢坯出炉后经高压水除鳞处理后进行粗轧+精轧两阶段控制轧制；(7)钢板缓冷处理钢板轧制后，不进行冷却，快速下线，进入保温罩，进罩温度≥350℃，罩冷时间≥24小时。(8)调制热处理缓冷后钢板进行淬火处理，淬火温度900～940℃，炉温到温后保温时间为30～90min；钢板回火温度560～620℃，炉温到温后，保温时间为50～120min。4.根据权利要求3所述的一种大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级调制高强度钢板的生产方法，其特征在于，粗轧的开轧温度介于1050-1100℃，确保粗轧高温阶段≥960℃，总压下率≥55％；粗轧最后2道次压下率≥15％，精轧开轧温度控制在800～850，终轧控制在78