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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110451789A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910853534.1C03B35/14(2006.01)(22)申请日2019.09.10(66)本国优先权数据201910605121.12019.07.05CN(71)申请人深圳市信濠光电科技股份有限公司地址518000广东省深圳市宝安区福永街道大洋开发区福瑞路139号厂房1栋1楼B区(72)发明人李勇聪王志文周欢梁凤连张铭(74)专利代理机构深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司44380代理人吴雅丽(51)Int.Cl.C03B27/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称玻璃钢化炉(57)摘要本发明公开了一种玻璃钢化炉,所述玻璃钢化炉包括:用于对玻璃盖板进行预热处理和缓冷处理的第一炉体;用于拾取及放置装载玻璃盖板的钢化笼的拾取机构,所述拾取机构设置在所述第一炉体上;用于分别对玻璃盖板进行钢化处理的第二炉体、第三炉体;用于将所述第一炉体分别运载至所述第二炉体和所述第三炉体位置处的运载机构;及对各个炉体及机构进行控制的控制系统。利用本发明提供的玻璃钢化炉,可降低炉体的闲置时间,提升设备资源的利用率。CN110451789ACN110451789A权利要求书1/2页1.一种玻璃钢化炉,其特征在于,包括:用于对玻璃盖板进行预热处理和缓冷处理的第一炉体;用于拾取及放置装载玻璃盖板的钢化笼的拾取机构,所述拾取机构设置在所述第一炉体上;用于分别对玻璃盖板进行钢化处理的第二炉体、第三炉体;用于将所述第一炉体分别运载至所述第二炉体和所述第三炉体位置处的运载机构;及控制系统,所述控制系统用于控制:在所述第一炉体的炉内温度达到第一预设温度后,利用所述拾取机构将第一组钢化笼置入所述第一炉体中进行预热处理;在所述第一炉体的炉内温度达第二预设温度,且所述第二炉体的炉内温度达到第三预设温度后,利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第二炉体位置,并利用所述拾取机构将所述第一炉体中的第一组钢化笼置入所述第二炉体中以利用所述第二炉体对第一组钢化笼中的玻璃盖板进行钢化处理;在所述第一炉体的炉内降温至所述第一预设温度后,利用所述拾取机构将装载玻璃盖板的第二组钢化笼置入所述第一炉体中进行预热处理;在所述第一炉体的炉内温度达所述第二预设温度,且所述第三炉体的炉内温度达第三预设温度后,利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第三炉体位置,并所述拾取机构将所述第一炉体中的第二组钢化笼置入所述第三炉体中;在所述第二炉体对第一组钢化笼中的玻璃盖板进行钢化处理后,利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第二炉体位置,并利用所述拾取机构将所述第二炉体中的第一组钢化笼置入所述第一炉体中以对第一组钢化笼中的玻璃盖板进行缓冷处理;在所述第一炉体对第一组钢化笼中的玻璃盖板进行缓冷处理,且在利用拾取机构将第一组钢化笼放置在预设位置处后,利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第三炉体位置,并利用所述拾取机构将所述第三炉体中的钢化笼置入所述第一炉体中以对第二组钢化笼中的玻璃盖板进行缓冷处理。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述控制系统还用于控制:在利用拾取机构将第一组钢化笼放置在预设位置处之后,且在所述拾取机构将所述第三炉体中的第二钢化笼置入所述第一炉体中以对第二组钢化笼中的玻璃盖板进行缓冷处理之前,利用所述拾取机构将第三组钢化笼置入所述第一炉体中进行预热处理;在所述第一炉体的炉内温度达第二预设温度,且所述第二炉体的炉内温度达到第三预设温度后,利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第二炉体位置,并利用所述拾取机构将所述第一炉体中的第三组钢化笼置入所述第二炉体中以利用所述第二炉体对第三组钢化笼中的玻璃盖板进行钢化处理。3.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述第一炉体包括供钢化笼置入的第一容纳腔及所述第一容纳腔的第一开闭门结构;所述拾取机构包括设置在所述第一炉体上的固定部及与所述固定部连接的拾取器;所述运载机构包括导轨及设于所述导轨上的运载体,所述第一炉体设于所述运载体上;所述运载体的初始运载位置位于所述第二炉体与所述第三炉体之间;所述第二炉体包括供钢化笼置入的第二容纳腔及所述第二容纳腔的第二开闭门结构,2CN110451789A权利要求书2/2页所述第三炉体包括供钢化笼置入的第三容纳腔及所述第三容纳腔的第三开闭门结构。4.根据权利要求3所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述初始运载位置位于所述第二炉体与所述第三炉体之间的中部位置处,且所述初始运载位置与所述预设位置对应。5.根据权利要求4所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述第一预设温度为90摄氏度,所述第二预设温度为370摄氏度,