一种干熄炉脱硫系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110511772A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910839326.6(22)申请日2019.09.05(71)申请人唐山宝利源炼焦有限公司地址063000河北省唐山市迁安市沙河驿镇刘台子村西(72)发明人彭艳锁赵文宝金寿水卜云江高志军(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/83(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种干熄炉脱硫系统(57)摘要本发明涉及干熄焦生产领域，公开了一种干熄炉脱硫系统，包括干熄炉、脱硫塔、脱硫剂子系统、压缩空气子系统和除尘子系统，干熄炉连接有脱硫分管，脱硫分管与脱硫塔的塔底侧面连通；脱硫塔尾气由脱硫塔塔顶采出；脱硫剂子系统包括第一喷射管道和第二喷射管道，第一喷射管道与脱硫分管接通，第二喷射管道与脱硫塔侧面接通且接通位置高于脱硫分管，第二喷射管道上安装有第二喷射控制阀；压缩空气子系统包括与第二喷射管道接通的第一压缩空气管，第一压缩空气管上安装有与第二喷射控制阀联锁同启闭的第一空气控制阀，除尘子系统包括位于脱硫塔塔顶下游的布袋除尘器，脱硫剂与脱硫塔底部进入的气相混合更为均匀，提高脱硫效果。CN110511772ACN110511772A权利要求书1/1页1.一种干熄炉脱硫系统，包括干熄炉（1）、脱硫塔（2），其特征在于，还包括脱硫剂子系统（4）、压缩空气子系统（5）和除尘子系统（6），所述干熄炉（1）连接有放散排气管（12），所述放散排气管（12）包括脱硫分管（121），所述脱硫分管（121）与脱硫塔（2）的塔底侧面连通；所述脱硫塔（2）尾气由脱硫塔（2）塔顶采出；所述脱硫剂子系统（4）包括喷射脱硫剂的第一喷射管道（441）和第二喷射管道（442），所述第一喷射管道（441）和第二喷射管道（442）内混合有脱硫剂的空气供应源相同，所述第一喷射管道（441）与脱硫分管（121）接通，所述第二喷射管道（442）与脱硫塔（2）侧面接通且接通位置高于脱硫分管（121），所述第二喷射管道（442）上安装有第二喷射控制阀（4421）；所述压缩空气子系统（5）包括第一压缩空气管（51），所述第一压缩空气管（51）与第二喷射管道（442）接通，所述第一压缩空气管（51）上安装有第一空气控制阀（511），所述第一空气控制阀（511）与第二喷射控制阀（4421）联锁同启闭；所述除尘子系统（6）包括布袋除尘器（61）和第一引风机（62），所述布袋除尘器（61）位于脱硫塔（2）塔顶下游，所述第一引风机（62）位于布袋除尘器（61）下游。2.根据权利要求2所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述脱硫剂为小苏打粉末且粒径为10~30μm。3.根据权利要求2所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述第二喷射管道（442）包括插入脱硫塔（2）内的塔内喷射管道头（4422），所述塔内喷射管道头（4422）射方向朝上设置。4.根据权利要求1所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述干熄炉（1）顶部装焦位置还连接有装焦排气管（11），所述装焦排气管（11）内较干熄炉顶部装焦位置气压小，且所述装焦排气管（11）上安装有装焦排气阀（111），所述装焦排气阀（111）间歇启闭，干熄炉装焦时装焦排气阀（111）打开，干熄炉装焦完毕后装焦排气阀（111）关闭；所述除尘子系统（6）还包括环境除尘器（63），所述装焦排气管（11）与环境除尘器（63）连通。5.根据权利要求1所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述脱硫剂子系统（4）还包括第三喷射管道（443），所述第三喷射管道（443）与装焦排气管（11）连通，所述第三喷射管道（443）上安装有第三喷射控制阀（4431），所述第三喷射控制阀（4431）与装焦排气阀（111）联锁，所述装焦排气阀（111）打开，第三喷射控制阀（4431）亦打开。6.根据权利要求5所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述装焦排气阀（111）关闭后，所述第三喷射控制阀（4431）延迟5~15s关闭。7.根据权利要求5所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述压缩空气子系统（5）包括第二压缩空气管（52），所述第二压缩空气管（52）与第三喷射管道（443）接通，所述第二压缩空气管（52）安装有第二空气控制阀（521），所述第二空气控制阀（521）与第三喷射控制阀（4431）联锁同步开启。8.根据权利要求7所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述第三喷射控制阀（4431）关闭后，所述第二空气控制阀（521）延迟5~15s关闭。9.根据权利要求1所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述放散