一种低合金碳素模具钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110592463A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910893041.0C22C38/04(2006.01)(22)申请日2019.09.20C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)(71)申请人舞阳钢铁有限责任公司C22C38/44(2006.01)地址462500河南省平顶山市舞钢市湖滨C22C38/48(2006.01)大道西段B21C37/02(2006.01)(72)发明人邓建军李建朝赵喜伟李杰赵国昌龙杰庞辉勇王九清张朋肖春江罗应明(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵幸(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C21C7/00(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种低合金碳素模具钢板及其生产方法(57)摘要一种低合金碳素模具钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成为：C：0.45～0.51%，Si：0.30～0.45%，Mn：0.80～1.00%，P≤0.018%，S≤0.003%，Cr：0.15～0.30%，Mo：0.30～0.50%，Ni：0.40～0.60%，Cu：0.30～0.50%，Nb：0.025～0.045%，Al：0.040～0.060%，其余为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、VD炉真空处理、浇铸、轧制、矫直工序。本发明低合金碳素模具钢板合金含量低，布氏硬度值为250～300HBW，-20℃冲击功≥100J，硬度高，低温冲击韧性好，生产成本低，可应用于多种模具生产的设备关键部件上。CN110592463ACN110592463A权利要求书1/1页1.一种低合金碳素模具钢板，其特征在于：所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.45～0.51%，Si：0.30～0.45%，Mn：0.80～1.00%，P≤0.018%，S≤0.003%，Cr：0.15～0.30%，Mo：0.30～0.50%，Ni：0.40～0.60%，Cu：0.30～0.50%，Nb：0.025～0.045%，Al：0.040～0.060%，其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种低合金碳素模具钢板，其特征在于，所述钢板的厚度为30～50mm。3.根据权利要求2所述的一种低合金碳素模具钢板，其特征在于，所述钢板的布氏硬度值为250～300HBW，-20℃冲击功≥100J。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种低合金碳素模具钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、VD炉真空处理、浇铸、轧制、矫直工序；所述轧制工序，采用II型控轧工艺，第Ⅰ阶段开轧温度1100～1120℃，晾钢厚度为钢板厚度+60mm，此阶段最小压下量≥15%。5.根据权利要求4所述的一种低合金碳素模具钢板的生产方法，其特征在于，所述LF炉精炼工序，精炼总时间≥40min，白渣保持时间≥20min。6.根据权利要求4所述的一种低合金碳素模具钢板的生产方法，其特征在于，所述VD炉真空处理工序，真空度≤66Pa，真空保持时间≥15min，真空破坏后喂入钙线进行钙处理，钙线喂入量为1.5～2.5kg/t钢，然后浇铸成连铸坯。7.根据权利要求4所述的一种低合金碳素模具钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，第Ⅱ阶段开轧温度920～940℃，终轧温度860～880℃。8.根据权利要求4-7任一项所述的一种低合金碳素模具钢板的生产方法，其特征在于，所述矫直工序，轧制后钢板带温热矫直，矫直次数3～5次，空冷后得到所述钢板。2CN110592463A说明书1/7页一种低合金碳素模具钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低合金碳素模具钢板及其生产方法。背景技术[0002]随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的提高，对模具钢的需求量急剧增加，如家电用品零件、机电工业零部件、橡胶制品、陶瓷制品、塑料制品等大都采用模具成型。由于模具长时间处于较高的温度、压力、应力等环境中，因此对模具钢有较高的要求。我国虽然在模具钢研究方面取得了较大的进展，但是现代制造业的快速发展对模具钢的性能提出了更高的要求。随着行业对模具钢性能要求的不断提高，亟需设计一种合金含量低，生产成本低的碳素模具钢。发明内容[0003]为解决以上技术问题，本发明提供一种低合金碳素模具钢板，该钢板硬度高，低温韧性好，合金含量低，生产成本低。本发明同时还提供了一种低合金碳素模具钢板的生产方法。[0004]本发明采用如下技术方案：一种低合金碳素模具钢板，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0