一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110643783A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201911053611.1(22)申请日2019.10.31(71)申请人达力普石油专用管有限公司地址061000河北省沧州市新华区道东工农路5号(72)发明人胡楚江(74)专利代理机构北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙)11674代理人郑海(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C21C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法(57)摘要本发明公开了钢铁冶金领域的一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，包括以下具体步骤：S1：在电炉出钢时，进行钢包预脱氧及合金化，根据电炉终点碳含量控制钢包预脱氧时吨钢水铝锭加入量，保证到LF钢液中[Al]s≥0.030％、到LF钢液中溶解氧含量≤0.0005％、钢包顶渣中的SiO2含量≤10％、且二元碱度≥5、钢包顶渣中FeO+MnO≤1％；S2：在钢包顶渣中FeO+MnO≤1％条件下精炼时间≥20分钟，且精炼全程钢液中[Al]s≥0.020％；S3：精炼结束喂入硅钙线进行深脱氧钙处理，喂硅钙线结束后将氩气流量调整至10NL/min，然后再加入钛铁；S4：加入一定量钛铁后，在10NL/min的氩气流量条件下软吹≥10min；S5：检测成品钢液Ti含量，根据检测结果按与目标值±0.002％的范围完成Ti微合金化。CN110643783ACN110643783A权利要求书1/1页1.一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，其特征在于：包括以下具体步骤：S1：在电炉出钢时，进行钢包预脱氧及合金化，根据电炉终点碳含量控制钢包预脱氧时吨钢水铝锭加入量，保证到LF钢液中[Al]s≥0.030％、到LF钢液中溶解氧含量≤0.0005％、钢包顶渣中的SiO2含量≤10％、且二元碱度≥5、钢包顶渣中FeO+MnO≤1％；S2：在钢包顶渣中FeO+MnO≤1％条件下精炼时间≥20分钟，且精炼全程钢液中[Al]s≥0.020％；S3：精炼结束喂入硅钙线进行深脱氧钙处理，喂硅钙线结束后将氩气流量调整至10NL/min，然后再加入钛铁；S4：加入一定量钛铁后，在10NL/min的氩气流量条件下软吹≥10min；S5：检测成品钢液Ti含量，根据检测结果按与目标值值相差在±0.002％的范围完成Ti微合金化内。2.根据权利要求1所述的一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，其特征在于：所述钛铁选用牌号为FeTi30-A。3.根据权利要求2所述的一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，其特征在于：所述FeTi30-A加入量根据分析出的钢液中残Ti含量、FeTi30-A中Ti的含量和在此条件下Ti的收得率按90％计算而确定。4.根据权利要求2所述的一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，其特征在于：所述FeTi30-A加入量按下式计算：1000W·(Tim-Ti0)/CTi/90％，其中，W为当炉钢液总量，单位为吨，Tim为成品钢液中Ti含量目标控制值，Ti0为进行Ti微合金化前钢液残余Ti含量，CTi为使用的FeTi30-A中实际Ti含量。5.根据权利要求1所述的一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，其特征在于：所述检测成品钢液Ti含量为当炉钢液浇注一半时，中间包钢液取光谱样分析的结果。2CN110643783A说明书1/4页一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法。背景技术[0002]Ti是易氧化的活泼金属元素，在精炼的条件下，Ti易氧化损失，在钢液脱氧效果较差和进行钛微合金化时机不当的情况下，Ti的回收率不稳定，因此Ti含量的波动范围较大，影响钢材性能的稳定性。[0003]钢液脱氧效果较差时加入FeTi，或在FeTi加入后，熔池沸腾较重时，会引起Ti的氧化损失，同时Ti氧化生成的TiO2为高熔点脆性夹杂物，不容易上浮排出而较多存在于钢中，影响钢的洁净度和钢材的性能。[0004]提高并稳定Ti微合金化时Ti的回收率，将钢中的Ti含量控制在较窄范围内，消除Ti微合金化钢中TiO2夹杂对钢材性能的影响，是各钢铁企业共同关注的重点。[0005]基于此，本发明设计了一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，以解决上述提到的问题。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，包括以下具体步骤：[0008]S1：在电炉出钢时，进行钢