耐候螺栓生产工艺.pdf
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耐候螺栓生产工艺.pdf
本发明公开了一种耐候螺栓生产工艺,其包括球化退火;酸洗磷化;材料改制;冷镦成型;辗制螺纹;热处理调质;性能检测;热处理调质包括以下步骤:将耐候螺栓放于淬火炉中;将淬火炉内的温度在15分钟内升到880℃,保温85分钟,淬火炉内通入淬火防护气体;将耐候螺栓从淬火炉中取出放于40℃的淬火液中,耐候螺栓15分钟冷却到40℃;将耐候螺栓放于回火炉中,回火炉内的温度在20分钟内升到480℃;耐候螺栓于回火炉内保温90分钟;耐候螺栓放于发黑液中进行发黑处理。本发明具有提高高强度耐候螺纹的生产效率的效果。
一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺.pdf
本发明公开了一种耐候钢高强螺栓连接副生产工艺,包括以下步骤S1:盘元准备;S2:酸洗处理;S3:退火处理;S4:二次酸洗处理;S5:抽线;S6:冷镦;S7:辗牙;S8:热处理;S9:磁粉探伤;S10:表面处理;S11:成品包装;所述步骤S8包含以下步骤:S81:螺栓连接副预处理;S82:对预处理后的螺栓连接副淬火处理,淬火温度为790‑880℃,淬火时间为120±10min;S83:螺栓连接副淬火后进行回火处理,回火温度为510‑530℃,回火时间为150±10min;所述步骤S82包含将淬火炉温度缓慢升
一种高耐候、低成本耐海水腐蚀钢筋及生产工艺.pdf
本发明提供了一种高耐候、低成本耐海水腐蚀钢筋及生产工艺,所述钢筋按重量比元素成分如下:C:0.04%~0.10%,Si:0.10%~0.50%,Mn:0.5%~1.6%,P:≤0.03%,S:≤0.02%,Cr:2%~4%,Cu:0.3%~0.5%,Ni:0.2%~0.6%其余为Fe及不可避免的杂质。所述钢筋力学性能满足耐腐蚀钢筋的要求,时效应变低,腐蚀速率低于普通钢筋的70%。本发明所述工艺技术路线包括70吨超高功率电炉—LF钢包精炼—出钢脱氧合金化—吹氩处理—4机4流165方坯连铸—蓄热式步进加热炉—
一种低碳耐候钢的生产工艺.pdf
一种低碳耐候钢的生产工艺,本发明属于钢材制备领域,特别涉及一种控制含铜、锑低碳耐候钢轧材表面质量的方法。本发明通过钢液成分设计、连铸工艺优化及铸坯出拉矫机后的冷却控制,提高了铸坯表面质量,并有效抑制了铸坯冷却过程中低熔点元素Cu、Sb在晶界的富集析出;采用热送工艺并提高出钢节奏,减少加热成本的同时,减少炉内加热时间,控制加热温度,采用高温快烧,缓解了加热过程中Cu、Sb等低熔点元素沿奥氏体晶界的二次富集;通过上述措施大大改善了由于铸坯表面角部裂纹及晶界裂纹导致的轧材表面质量问题,有效降低了轧材滚磨损耗率。
一种耐候钢高强螺栓连接副热处理工艺.pdf
本发明公开了一种耐候钢高强螺栓连接副热处理工艺,包括以下步骤S1:螺栓连接副预处理;S2:对预处理后的螺栓连接副淬火处理,淬火温度为790‑870℃,淬火时间为55‑65min;S3:螺栓连接副淬火后进行回火处理,回火温度为500‑530℃,回火时间为110‑130min;S4:热处理结束,获得成品;所述步骤S2包含将螺栓连接副放入淬火炉,向淬火炉中通入甲醇后;将淬火炉温度缓慢升至790‑810℃,保持8‑12min;继续升温至820‑840℃,保持8‑12min;继续升温至870‑890,保温25‑35