高炉煤气干法脱硫系统以及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110791328A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911188332.6(22)申请日2019.11.28(71)申请人中冶南方都市环保工程技术股份有限公司地址430205湖北省武汉市东湖高新技术开发区流芳大道59号(72)发明人张建锋陈小平余永江周坤梁建华许杰刘兆越(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人张涛(51)Int.Cl.C10K1/32(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称高炉煤气干法脱硫系统以及方法(57)摘要本发明提供一种高炉煤气干法脱硫系统，包括煤气进管、第一放散管、第二放散管、第一脱硫吸附器以及再生管；煤气进管与第二放散管均连通至第一脱硫吸附器的进口，且第一脱硫吸附器的出口连通第一放散管；再生管连通第一脱硫吸附器的出口，再生管上设置有加热器与再生阀门；于煤气进管上设置有脱硫前阀组，第一放散管上设置有脱硫后阀组，再生管上设置有再生前阀组，第二放散管上设置有再生后阀组；还提供一种高炉煤气干法脱硫方法。本发明既可以采用对高炉煤气的干法脱硫，还能够对脱硫剂进行解析再生，还可以通过对加热器加热温度调控，以判断不同温度的脱硫剂解析效果以及脱硫剂衰减特性，还能够判断脱硫剂对CO2与COS的竞争吸附关系。CN110791328ACN110791328A权利要求书1/2页1.一种高炉煤气干法脱硫系统，包括煤气进管，其特征在于：还包括第一放散管、第二放散管、第一脱硫吸附器以及再生管；所述煤气进管与所述第二放散管均连通至所述第一脱硫吸附器的进口，且所述第一脱硫吸附器的出口连通所述第一放散管；所述再生管连通所述第一脱硫吸附器的出口，所述再生管上设置有加热器，且于所述加热器的进气侧设置有再生阀门；于所述煤气进管上设置有脱硫前阀组，所述第一放散管上设置有脱硫后阀组，所述再生管上设置有再生前阀组，所述第二放散管上设置有再生后阀组。2.如权利要求1所述的高炉煤气干法脱硫系统，其特征在于：还包括与所述第一脱硫吸附器并联的第二脱硫吸附器，所述煤气进管通过所述脱硫前阀组连通所述第二脱硫吸附器的进口，所述第二放散管通过所述再生后阀组连通所述第二脱硫吸附器的进口，且所述第一放散管通过所述脱硫后阀组连通所述第二脱硫吸附器的出口，所述再生管通过所述再生前阀组连通所述第二脱硫吸附器的出口，且所述再生管连通所述第一放散管。3.如权利要求2所述的高炉煤气干法脱硫系统，其特征在于：所述脱硫前阀组包括两个脱硫前阀门，其中一所述脱硫前阀门连通所述煤气进管与所述第一脱硫吸附器的进口，另一所述脱硫前阀门连通所述煤气进管与所述第二脱硫吸附器的进口；所述脱硫后阀组包括两个脱硫后阀门，其中一所述脱硫后阀门连通所述第一放散管与所述第一脱硫吸附器的出口，另一所述脱硫后阀门连通所述第一放散管与所述第二脱硫吸附器的出口。4.如权利要求2所述的高炉煤气干法脱硫系统，其特征在于：所述再生前阀组包括两个再生前阀门，其中一所述再生前阀门连通所述加热器与所述第一脱硫吸附器的出口，另一所述再生前阀门连通所述加热器与所述第二脱硫吸附器的出口；所述再生后阀组包括两个再生后阀门，其中一所述再生后阀门连通所述第二放散管与所述第一脱硫吸附器的进口，另一所述再生后阀门连通所述第二放散管与所述第二脱硫吸附器的进口。5.如权利要求2所述的高炉煤气干法脱硫系统，其特征在于：于所述第一放散管上还设置有放散阀门，所述放散阀门位于所述脱硫后阀组的出气侧，所述再生管与所述第一放散管的连通处位于所述放散阀门的进气侧。6.如权利要求5所述的高炉煤气干法脱硫系统，其特征在于：所述第一放散管于所述放散阀门的进气侧设置有第一取样接口，所述第二放散管于所述再生后阀组的出气侧设置有第二取样接口。7.如权利要求1所述的高炉煤气干法脱硫系统，其特征在于：所述煤气进管上设置有煤气阀门，所述煤气阀门位于所述脱硫前阀组的进气侧，且所述煤气进管于所述煤气阀门与所述脱硫前阀组之间的流路上设置有吹扫接管。8.一种高炉煤气干法脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：高炉煤气由煤气进管进入第一脱硫吸附器内进行干法脱硫，脱硫吸附后的高炉煤气由第一放散管排出；检测所述第一放散管排出的高炉煤气中COS、H2S以及CO2浓度；且当检测的浓度高于设定值时，将洁净的高炉煤气导入再生管上的加热器内加热，再将加热后的高炉煤气导入所述第一脱硫吸附器的出口以对所述第一脱硫吸附器内的脱硫剂再生，再生煤气由所述第一脱硫吸附器的进口导入第二放散管内；2CN110791328A权利要求书2/2页检测所述第二放散管内排出的再生煤气中COS、H2S以及CO2浓度；当检测的浓度达到设定值后，高炉煤气由所述煤气进管进入所述第一脱硫吸附器