高炉煤气湿法脱硫系统以及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110835556A(43)申请公布日2020.02.25(21)申请号201911205808.2C10K1/34(2006.01)(22)申请日2019.11.29(71)申请人中冶南方都市环保工程技术股份有限公司地址430205湖北省武汉市东湖高新技术开发区流芳大道59号(72)发明人张建锋朱能闯余永江樊飞勇陈小平周坤梁建华许杰刘兆越(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人吴静(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称高炉煤气湿法脱硫系统以及方法(57)摘要本发明涉及煤气湿法脱硫技术领域，提供了一种高炉煤气湿法脱硫系统，包括对煤气进行水解反应的水解反应器以及用于吸收含硫气体的溶液吸收槽，所述水解反应器内填充有水解催化剂，所述水解反应器的进气口安装有进气管道，且所述水解反应器的出气口安设有出气管道，于所述进气管道上和所述出气管道上分别开设第一气体采样口和第二气体采样口，所述溶液吸收槽通过所述出气管道与所述水解反应器连通，所述溶液吸收槽的出气口安装有排气管道，于所述排气管道上开设有第三气体采样口。还提供一种高炉煤气湿法脱硫方法。本发明先采用水解反应器进行水解反应，然后采用溶液吸收槽吸收含硫气体，可以具有很好的湿法脱硫效果。CN110835556ACN110835556A权利要求书1/2页1.一种高炉煤气湿法脱硫系统，其特征在于：包括对煤气进行水解反应的水解反应器以及用于吸收含硫气体的溶液吸收槽，所述水解反应器内填充有水解催化剂，所述水解反应器的进气口安装有进气管道，且所述水解反应器的出气口安设有出气管道，于所述进气管道上和所述出气管道上分别开设第一气体采样口和第二气体采样口，所述溶液吸收槽通过所述出气管道与所述水解反应器连通，所述溶液吸收槽的出气口安装有排气管道，于所述排气管道上开设有第三气体采样口。2.如权利要求1所述的高炉煤气湿法脱硫系统，其特征在于：所述出气管道上安装有可阻隔所述水解反应器和所述溶液吸收槽之间的流路的湿法吸收前阀门。3.如权利要求1所述的高炉煤气湿法脱硫系统，其特征在于：所述溶液吸收槽上设有用于排出槽内的溶液的排液口以及用于向槽内补充溶液的补液口。4.如权利要求1所述的高炉煤气湿法脱硫系统，其特征在于：所述进气管道上安装有第一冷却器，所述水解反应器上安装有水解反应器温度计。5.如权利要求1所述的高炉煤气湿法脱硫系统，其特征在于：所述进气管道上安装有用于接入惰性气体以清空流路中的空气的吹扫接管，所述吹扫接管上安装有吹扫接管阀门。6.如权利要求1所述的高炉煤气湿法脱硫系统，其特征在于：所述出气管道上安装有煤气减压阀门。7.一种高炉煤气湿法脱硫方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，在水解反应器的进气口和出气口分别安装有进气管道和出气管道，采用所述水解反应器内的水解催化剂进行水解反应；S2，在水解反应后的所述出气管道上采用溶液吸收槽吸收含硫气体；S3，在所述进气管道上开设第一气体采样口，在所述出气管道上开设第二气体采样口，在所述溶液吸收槽的排气管道上开设第三气体采样口；S4，从所述第一气体采样口检测脱硫前COS、H2S和CO2的浓度，在所述第二气体采样口检测水解转化后COS、H2S和CO2的浓度，在所述第三气体采样口检测脱硫后COS、H2S和CO2的浓度；S5，根据所述第一气体采样口检测到的气体浓度和所述第二气体采样口检测到的气体浓度计算水解转化率，根据所述第一气体采样口检测到的气体浓度和所述第三气体采样口检测到的气体浓度计算脱硫率。8.如权利要求7所述的高炉煤气湿法脱硫方法，其特征在于：将所述溶液吸收槽中的吸收液体更换为MDEA溶液，再进行S1-S5步骤，即可分析计算用MDEA溶液吸收煤气中H2S的效果和脱除率；并从所述第二气体采样口检测水解反应后的CO2浓度，从第三气体采样口检测湿法吸收后的CO2浓度，根据这两个气体浓度分析煤气中CO2对脱硫液吸收H2S的影响。9.如权利要求7所述的高炉煤气湿法脱硫方法，其特征在于：在水解反应前，采用第一冷却器控制进入水解反应器中的煤气温度，再进行所述S1-S5步骤，根据从第一气体采样口检测到的COS的浓度，以及从所述第二气体采样口检测到的COS的浓度，即可计算所述水解催化剂在不同温度下的转化率，并通过一定时间且不同温度的连续检测，可以通过数据曲线获取所述水解催化剂的性能衰减特征。10.如权利要求7所述的高炉煤气湿法脱硫方法，其特征在于：在所述水解反应器内靠近进气管道处装填脱氯剂，再进行所述S1-S5步骤，即可分析计算在装不同量的脱氯剂的情2CN110835556A权利要求书2/