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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110878386A(43)申请公布日2020.03.13(21)申请号201811039691.0C22C33/04(2006.01)(22)申请日2018.09.06C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人本钢板材股份有限公司C22C38/06(2006.01)地址117000辽宁省本溪市平山区人民路C23C2/02(2006.01)16号C23C2/06(2006.01)(72)发明人李春诚刘宏亮王亚东王忠东C23C2/40(2006.01)孙忠斌高兴昌冯岗(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人张志伟(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D6/00(2006.01)C21D8/02(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种低成本热镀锌相变诱导塑性钢及其制备方法(57)摘要本发明涉及相变诱导塑性钢领域,具体为一种低成本热镀锌相变诱导塑性钢及其制备方法。按重量百分比含量计,控制钢板的化学成分为C:0.1~0.3%、Si:0.4~2.0%、Mn:1.0~2.5%、P≤0.02%;S≤0.03%、Al≤0.08%,余量为Fe。该方法的工艺流程如下:铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→连续退火→热镀锌→光整→机能检验→包装出厂。采用价格低廉的C-Mn-Si系合金成分设计,不需要加入Cr、Mo等贵重合金元素,通过采用预氧化工艺与合适露点匹配控制,提高含硅TRIP钢可镀性,并通过镀后冷却恰当控制,解决TRIP钢板表面质量和力学性能等技术问题。CN110878386ACN110878386A权利要求书1/1页1.一种低成本热镀锌相变诱导塑性钢,其特征在于,按重量百分比含量计,控制钢板的化学成分为C:0.1~0.3%、Si:0.4~2.0%、Mn:1.0~2.5%、P≤0.02%、S≤0.03%、Al≤0.08%,余量为Fe。2.按照权利要求1所述的低成本热镀锌相变诱导塑性钢,其特征在于,优选的,按重量百分比含量计,控制钢板的化学成分为C:0.17~0.23%、Si:1.0~1.5%、Mn:1.5~2.0%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al≤0.05%,余量为Fe。3.一种权利要求1或2所述的低成本热镀锌相变诱导塑性钢的制备方法,其特征在于,该方法的工艺流程如下:铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→连续退火→热镀锌→光整→机能检验→包装出厂;其中,控轧控冷过程的加热温度为1200~1280℃,开轧温度为1080~1130℃,终轧温度为890~950℃,轧后采用层流冷却,冷却速率为20~40℃/s,卷取温度为580~640℃。4.按照权利要求3所述的低成本热镀锌相变诱导塑性钢的制备方法,其特征在于,控轧控冷过程采用≥52%的压下率。5.按照权利要求3所述的低成本热镀锌相变诱导塑性钢的制备方法,其特征在于,采用预氧化工艺和露点的合理控制,保证钢板表面质量;其中,预氧化工艺为:采用O2+N2气氛,O2的体积含量为1.5~2.0%,在700~800℃预氧化8~12s,该气氛的露点控制为-15~-25℃。6.按照权利要求3所述的低成本热镀锌相变诱导塑性钢的制备方法,其特征在于,连续退火炉的流程包括:加热段→均热段→缓冷段→快冷段→均衡段,其工艺参数如下表所示:加热段将温度升至820±10℃,均热段实现钢板温度均匀保持820±10℃,缓冷段将温度降至720±10℃、冷却速度7~10℃/s,快冷段将温度降至420±10℃、冷却速度15~30℃/s,均衡段将温度升至460±10℃,连续退火炉内速度80±10m/min。7.按照权利要求3所述的低成本热镀锌相变诱导塑性钢的制备方法,其特征在于,热镀锌的入锌锅温度460±10℃,使锌锅中的锌液达到460±10℃后,再进行热镀锌操作。2CN110878386A说明书1/5页一种低成本热镀锌相变诱导塑性钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及相变诱导塑性钢领域,具体为一种低成本热镀锌相变诱导塑性钢及其制备方法。背景技术[0002]相变诱导塑性钢(TRIP钢)通过相变诱导塑性效应,使残余奥氏体在塑性变形作用下诱发马氏体形核,引入相变强化和塑性增长,可提高强度和韧性。该钢种用作汽车钢板可减轻车重、降低油耗,同时能够有效抵御撞击时的塑性变形,从而显著提高汽车的安全等级。相变诱导塑性钢进行热镀锌可获得良好的抗腐蚀性能,延长使用寿命。[0003]目前,结构件和安全件用的590~780级热镀锌TRIP钢早已