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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110981308A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911309436.8E04C2/04(2006.01)(22)申请日2019.12.18C04B111/40(2006.01)(71)申请人四川德胜绿色新材料科技有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区沙湾镇顺河村(72)发明人何骞张仲曦喻洪平高华斌(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B40/02(2006.01)B28B3/20(2006.01)B28B11/12(2006.01)B28B11/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法(57)摘要本发明公开了一种轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,包括如下步骤:S1对高炉水渣进行筛分;S2配料搅拌:将高炉水渣、水泥、粉煤灰、混凝土纤维、米石按配比进行配料并搅拌;S3挤压成型:将S2配置好的配料送入成型机挤压成型;S4板材一次切割:将经S3挤压成型的板材进行一次切割;S5板材修正切割:将经S4切割后的板材进行修正切割;S6蒸汽养护:将经S5修正切割后的板材进行蒸汽养护;S7板材打包:将经S6蒸汽养护后的板材进行打包;所述S5步骤后,对板材进行一次平整度检测,平整度不达标的板材经废料回收通道回收至S2步骤中,完成对经过一次切割与修正切割的废料的回收再利用。本发明的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法能有效的利用高炉渣,使高炉渣废料得到有效利用。CN110981308ACN110981308A权利要求书1/1页1.一种轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1对高炉水渣进行筛分;S2配料搅拌:将高炉水渣、水泥、粉煤灰、混凝土纤维、米石按配比进行配料并搅拌;S3挤压成型:将S2配置好的配料送入成型机挤压成型;S4板材一次切割:将经S3挤压成型的板材进行一次切割;S5板材修正切割:将经S4切割后的板材进行修正切割;S6蒸汽养护:将经S5修正切割后的板材进行蒸汽养护;S7板材打包:将经S6蒸汽养护后的板材进行打包;所述S5步骤后,对板材进行一次平整度检测,平整度不达标的板材经废料回收通道回收至S2步骤中,完成对经过一次切割与修正切割的废料的回收再利用。2.根据权利要求1所述的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,其特征在于:所述S1步骤中的高炉水渣粒度为0-5mm。3.根据权利要求1所述的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,其特征在于:所述S2步骤中搅拌时间为5-10分钟。4.根据权利要求1所述的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,其特征在于:所述步骤S3中板材控制在厚度88~90mm。5.根据权利要求1所述的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,其特征在于:所述步骤S4中板材一次切割采用混凝土板全自动切割机。6.根据权利要求1所述的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,其特征在于:所述S6步骤中包括静停、第一阶段升温、第二阶段升温、第三阶段升温、降温。7.根据权利要求6所述的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,其特征在于:所述降温分三次打开窑门。8.根据权利要求7所述的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,其特征在于:所述降温过程中保持板材温度与窑外温差不大于20℃。2CN110981308A说明书1/3页一种轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法技术领域[0001]本发明涉及隔墙板领域,具体为一种轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法。背景技术[0002]轻质隔墙板是应用于建筑物内部的隔墙用墙体,大量应用于现在的建筑工程中,其具有质量轻硬度好,建筑施工方便的优点。[0003]高炉渣是炼铁高炉工序当中产生的炼铁副产物,是一种需要排放处理的生产废料,一般是进行一般进行露天堆放处理,不仅耗费人工,且对环境会造成污染。现有的钢铁生产中会产生大量的高炉渣,如何妥善处理高炉渣是急需解决的问题。发明内容[0004]本发明为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能将高炉渣应用于隔墙板生产并且能实现废料回收,从而保证成品率,使现有的废弃物能够综合的利用,加强资源综合利用率的轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法。[0005]本发明首先提供一种轻质灰渣混凝土空心隔墙板制备方法,包括如下步骤:[0006]S1对高炉水渣进行筛分;[0007]S2配料搅拌:将高炉水渣、水泥、粉煤灰、混凝土纤维、米石按配比进行配料并搅拌;[0008]S3挤压成型:将S2配置好的配料送入成型机挤压成型;[0009]S4板材一次切割:将经S3挤压成型的板材进行一次切割;[0010]S5板材修正切割:将经S4切割后的板材