一种控制管线钢B类夹杂物的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111041147A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911311532.6C21C7/00(2006.01)(22)申请日2019.12.18C21C7/10(2006.01)C21C7/072(2006.01)(71)申请人唐山中厚板材有限公司B22D11/12(2006.01)地址063610河北省唐山市乐亭县王滩镇申请人唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司(72)发明人郝鑫尹绍江安海玉刘宝喜张阔斌郑文超刘忠满王强(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂琴(51)Int.Cl.C21C1/02(2006.01)C21C5/28(2006.01)C21C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种控制管线钢B类夹杂物的方法(57)摘要本发明公开了一种控制管线钢B类夹杂物的方法，所述方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、钙处理、软吹、板坯连铸工序。本发明通过铁水预处理，转炉冶炼控制入炉原辅料和废钢硫含量，从而控制转炉冶炼过程回硫；LF精炼进行成分和温度调整，并控制LF精炼过程钢水Als含量在0.005～0.015%，从而限制钢水-炉渣反应，使钢水中夹杂物保持为固态；RH精炼加入足量Als，并通过真空循环充分去除钢水中固态夹杂物，通过钙处理对钢水中夹杂物进行变性，通过软吹促进夹杂物上浮去除；通过板坯连铸大压下工艺控制中心偏析级别C类在1.0级以内。本发明方法生产的钢板B类夹杂物≤2.0级的比例在99%以上。CN111041147ACN111041147A权利要求书1/1页1.一种控制管线钢B类夹杂物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1）铁水预处理脱硫：脱硫后铁水中的硫含量控制在≤0.0010%，同时扒除90%以上的脱硫渣；2）转炉冶炼：控制入炉原辅料和废钢硫含量，控制转炉炉后钢水硫含量≤0.0020%，转炉出钢过程加入铝粒脱氧，控制转炉炉后钢水样Als含量在0.005～0.015%；3）LF精炼：钢水到LF工位后加入石灰5～8kg/t钢、预熔渣3～5kg/t钢、铝渣1～2.5kg/t钢造白渣，LF精炼过程钢水Als含量控制在0.005～0.015%，根据目标成分加入合金调整Mn、Si、Nb、Ti、Cr、Mo、Cu、Ni等元素含量；4）RH精炼：真空度≤100Pa，将Als含量控制在0.035～0.055%，同时调整其它元素含量至目标成分，之后保持真空时间在15～20min；5）钙处理：RH真空处理结束后喂入钙线进行钙处理，钙含量控制在0.0015～0.0025%；6）软吹：钙处理结束后进行软吹氩，软吹时间≥10min，软吹流量控制在50～100NL/min；7）板坯连铸：采用凝固末端大压下技术，总压下量≥15mm，其中凝固末端压下量≥10mm，凝固完成后压下量≥5mm；连铸坯经后续处理后得到管线钢。2.根据权利要求1所述的一种控制管线钢B类夹杂物的方法，其特征在于，所述步骤2）转炉冶炼，控制入炉原辅料硫含量＜0.05%和废钢硫含量＜0.02%。3.根据权利要求1所述的一种控制管线钢B类夹杂物的方法，其特征在于，所述步骤3）LF精炼，所用预熔渣CaO含量：48～52%，Al2O3含量：38～42%，SiO2含量：＜4%，FeO含量：＜1.5%，MgO含量：＜6%。4.根据权利要求1所述的一种控制管线钢B类夹杂物的方法，其特征在于，所述步骤（5）中的钙线为防喷溅钙线，钙含量＞97%。5.根据权利要求1所述的一种控制管线钢B类夹杂物的方法，其特征在于，所述步骤6）软吹后将钢水中夹杂物成分控制在CaO-CaS-Al2O3系，CaO含量＜15%。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种控制管线钢B类夹杂物的方法，其特征在于，所述方法生产的钢板中心偏析级别以YB/T4003-2016标准控制，C类在1.0级以内。7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种控制管线钢B类夹杂物的方法，其特征在于，所述方法生产的钢板B类夹杂物≤2.0级的比例在99%以上。2CN111041147A说明书1/6页一种控制管线钢B类夹杂物的方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种控制管线钢B类夹杂物的方法。背景技术[0002]管道输送是油气能源最经济高效的运输方式，随着世界经济的快速发展和能源消耗的加剧，其对管道用钢管的强度、韧性、焊接性的要求越来越高，同时高级别管线钢对夹杂物级别提出了明确要求，管线钢中夹杂物主要是B类夹杂物。由于管线钢一般采用LF精炼进行脱氧脱硫，过程中Als含量一般控制在0.03～0.05%，钢水-炉渣的相互作用会导致钢水中Al2