一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111056796A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号201911308515.7(22)申请日2019.12.18(71)申请人四川德胜绿色新材料科技有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区沙湾镇顺河村(72)发明人何骞张仲曦喻洪平徐瑜(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人冷洁(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B40/02(2006.01)C04B111/34(2006.01)C04B111/40(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板及其制作方法(57)摘要本发明公开一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，包括炉料，所述炉料按质量百分数比包括：水渣、硅酸盐水泥、粉煤灰和米石；所述炉料内还添加有聚丙烯短纤维和水。本发明实施例还提供了一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板的制作方法，所述方法包括：将炉料、聚丙烯短纤维和水搅拌均匀；然后制成隔墙板并蒸养；在蒸养后进行自然养护，得到成品。这样，通过本配方和方法制备出的灰渣混凝土空心隔墙板具备密实度高，抗弯压力强度大，抗裂效果明显，隔音量分贝可达41db～50db，耐火性能高，保温性能好等，且具备固废利用环保优势，降低生产成本，减少安装过程中的垃圾，提高建筑有效使用面积等。CN111056796ACN111056796A权利要求书1/2页1.一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，包括炉料，所述炉料按质量百分数比包括：50～60％的水渣、20～30％的硅酸盐水泥、5～10％的粉煤灰和10～16％的米石；所述炉料内还添加有聚丙烯短纤维和水，其中，所述聚丙烯短纤维的添加量为所述炉料总质量的0.06～0.07％，所述水的添加量为所述炉料总质量的8～10％。2.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述炉料按质量百分数比包括：50～55％的水渣、25～30％的硅酸盐水泥、6～8％的粉煤灰和13～15％的米石。3.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述水的添加量为所述炉料总质量的8％。4.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述水渣的粒径为0～5mm，所述米石粒径为5～10mm。5.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述粉煤灰按质量百分数比包括：Loss：0.27～0.30％；SiO2：34.00～35.00％；Al2O3：15.00～16.00％；Fe2O3：4.50～4.70％；CaO：34.20～34.50％；MgO：7.50～8.00％；SO3：0.30～0.50％；R2O：∑95.77～99.00％；杂质：余量；其中，Loss表示烧失量，R2O表示碱金属的氧化物。6.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述聚丙烯短纤维的抗拉强度大于400Mpa，所述聚丙烯短纤维的弹性模量大于3.5Gpa。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板的制作方法，其特征在于，所述方法包括：将炉料中各组分按重量百分比计量后进行初次搅拌，在初次搅拌的过程中，加入聚丙烯短纤维和水；所述初次搅拌后，再将所述炉料、所述聚丙烯短纤维和所述水进行二次搅拌至均匀；将搅拌均匀的所述炉料、所述聚丙烯短纤维和所述水制成隔墙板，并将所述隔墙板进行蒸养；将蒸养后的所述空心隔墙板坯进行自然养护，得到空心隔墙板成品。8.根据权利要求7所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板的制作方法，其特征在于，所述隔墙板在进行蒸养时，先将所述隔墙板在室温下静置180分钟，然后在90分钟内均匀地升温至30℃，再然后在90分钟内均匀地升温至45℃，最后在150分钟内均匀地升温至60℃，并在60℃的环境温度下，恒温蒸养180分钟。9.根据权利要求7所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板的制作方法，其特征在于，2CN111056796A权利要求书2/2页所述自然养护的时间最少为28天。3CN111056796A说明书1/6页一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板及其制作方法。背景技术[0002]水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，灰黑色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。[0003]目前，在灰渣混凝土空心隔墙板的制造过程中，为了提高能源的利用率，很多技术中均采用膨化渣作为原料进行生产，但产品在出窑翻转打包的过程和堆存、装卸车的过程中，由于水渣一般为轻集骨料，脆性较大，且承