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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111074042A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911357133.3(22)申请日2019.12.25(71)申请人舞阳钢铁有限责任公司地址462500河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段(72)发明人邓建军张海军李杰赵国昌龙杰刘生林明新石莉王少义谢东李肖(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法(57)摘要本发明公开了一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法,采用淬火+回火的调质工艺生产,淬火加热在车底式炉中进行,淬火工艺:保温温度为870~930℃,保温时间为2.5~4.0min/mm,钢板出炉入大型水槽进行水冷,在水槽中停留90~120min,冷却至常温;回火工艺:回火保温温度为560~610℃,保温时间为1.2~2.0min/mm,出炉后置于专用的冷却台架上,空冷至常温。本发明可以热处理钢板的最大厚度达140mm、最大宽度达3880mm,韧性优良,-20℃横向冲击功达到180J以上,满足了水电、建筑结构等市场需求。CN111074042ACN111074042A权利要求书1/1页1.一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法,采用淬火+回火的调质工艺生产,其特征在于,所述淬火工艺:淬火加热在车底式炉中进行,保温温度为870~930℃,保温时间为2.5~4.0min/mm。2.根据权利要求1所述一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法,其特征在于,所述淬火工艺:钢板自车底式炉出钢之后,完成钢板挂勾、吊运,在4min内完成钢板入水;钢板入水前,提前30min完成对水槽内冷却水量更换50%以上,提前10min以上开启压缩空气,对水槽内冷却水进行搅拌,水温≤28℃,钢板在水槽中停留90~120min,均匀地将钢板水冷至常温。3.根据权利要求1所述一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法,其特征在于,所述回火工艺:回火加热在车底式炉中进行,回火保温温度为560~610℃,保温时间为1.2~2.0min/mm,出炉后置于冷却台架上,空冷至常温。4.根据权利要求1所述的一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法,其特征在于:所述钢板的厚度为100~140mm,宽度为3500~3880mm。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法,其特征在于:所述钢板屈服强度≥490MPa、抗拉强度610~690MPa、断后伸长率≥17%、-20℃低温冲击功平均值达到180J以上。2CN111074042A说明书1/3页一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法技术领域[0001]本发明属于金属材料热处理领域,具体涉及一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法。背景技术[0002]随着建筑、水电、桥梁结构、设备向大型化发展,对大型钢结构件减少预热、减少焊后热处理的需求的迅速增加,高强度低裂纹敏感性钢板的开发和应用日益增多,因其成分设计、组织和性能的优良特点,大厚度、大宽度高强度钢板得到了越来越广泛的应用。07MnMoVR作为一种低焊接裂纹敏感性品种,因其具有以上优点而具有广阔的应用前景。[0003]因受热处理设备的限制,大厚度、超宽07MnMoVR钢板的热处理难度很大。如何保证钢板加热均匀烧透、淬火冷却均匀稳定,是冶金企业急需解决的问题。本发明结合自身设备特点,创造性地利用单体式炉(具体为车底式炉)对大厚度、超宽钢板进行淬火热处理,在专用的大型水槽中进行水冷,并在单体式炉(也为车底式炉)中对钢板进行回火热处理,可以热处理钢板的最大厚度达140mm、最大宽度达3880mm,解决了常规淬火机无法对这种极限规格进行热处理的难题,所得钢板强度适中,韧性优良,-20℃横向冲击功达到180J以上,满足了水电、建筑结构等市场需求。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种大厚度超宽07MnMoVR钢板的调质热处理方法,使其具有优良的强度和低温韧性。[0005]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:采用淬火+回火的调质工艺生产,采用单体式炉(具体为车底式炉)对大厚度、超宽钢板进行淬火、回火热处理,在专用的大型水槽中进行水冷,解决了常规淬火机无法对这种极限规格进行热处理的难题。具体技术措施如下:本发明所述淬火工艺:淬火加热在车底式炉中进行,保温温度为870~930℃,保温时间为2.5~4.0min/mm。[0006]本发明所述淬火工艺