一种镍基高温合金脱氧的方法.pdf
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一种镍基高温合金脱氧的方法.pdf
本发明公开了一种镍基高温合金脱氧的方法,该方法包括:精选冶炼原材料;采用ZG‑0.025型真空感应熔炼炉熔炼Inconel690合金铸锭,其工艺参数为:抽真空至0.01Pa,10~15kW:10~20min;20~25kW直到熔化;真空度≤0.1Pa,精炼10min,电磁搅拌;真空下降低功率至5kW冷冻放气,再升温,反复2‑3次;高真空充入高纯氩气,调整温度,加入脱氧元素稀土镧和镁,电磁搅拌后加入微合金化元素硅、铝、钛、铌和钼及易挥发元素锰,电磁搅拌;降低功率,浇注,冷却取出铸锭,切除冒口。本发明得到的铸
一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法.pdf
本发明公开了一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法,具体为:将镍基高温合金的原材料进行分类,分类标准为原材料中氧元素含量的高低、原材料中主体元素对氧元素的亲和力强弱以及主体元素对碳元素在熔体中活度的影响;按照原料分类分别对原料依次进行三级脱氧熔炼和精炼;三次精炼后,对炉室充氩气至≥10000Pa并加入低熔点合金元素,然后进行电磁搅拌一定时间后将温度调到浇注温度设定范围内浇注。本发明为镍基高温合金在冶炼过程中降低氧含量提供了一种新工艺,可以有效去除镍基高温合金中的氧元素,并且本发明操作简单,可行性高,应用
一种镍基高温合金的氮化方法.pdf
一种镍基高温合金的氮化方法,它涉及一种高温合金的氮化方法,本发明的目的是为了解决镍基高温合金,尤其是GH901和GH4169这两种镍基高温合金氮化困难的问题,本发明的方案:工件装炉前需放置催渗剂;氮化保温50小时后取试样(中间样)检查,若无渗层,氮化温度提高5℃,并重新添加催渗剂;整个氮化保温过程每10小时添加一次催渗剂。氮化结束后检查试样,若氮化层深度不足或者氮化层不均匀,可进行二次氮化,即重复上述氮化过程,之至氮化结果合格。本发明氮化后GH901氮化层深度可达到0.06‑0.1mm,氮化层硬度≥750
一种镍基高温合金脱硫的方法.pdf
本发明公开了一种镍基高温合金脱硫的方法,该方法包括:精选冶炼原材料;采用ZG‑0.025型真空感应熔炼炉熔炼Inconel690合金铸锭,其工艺参数为:抽真空至0.01Pa,10~15kW:10~20min;20~25kW直到熔化;真空度≤0.1Pa,精炼20min,电磁搅拌;高真空下充入高纯氩气,调整温度,加入元素铝、硅、钛、铌和钼及易挥发元素锰进行微合金化和脱氧,电磁搅拌;降低功率,浇注,冷却取出铸锭,切除冒口。本发明得到的镍基高温合金内部组织致密、化学成分均匀、无缩孔和缩松,铸锭硫含量≤5ppm。
一种镍基高温合金的制备方法.pdf
本发明属于合金材料技术领域,具体涉及一种镍基高温合金的制备方法,包括如下具体步骤:(1)按比例准备好原料,其中Cr和部分Ni以镍铬中间合金的形式准备;(2)将除Ti、Cr和部分Ni以外的其他原料加入到真空感应炉内熔炼,熔炼过程中,从钢包底部吹入氩气进行脱气和搅拌,全部熔融后,从钢包顶部吹入氧气脱碳;(3)包顶吹氧5‑10min后,加入Ti和镍铬中间合金,使之熔融分散,待钢包内碳含量降低至所需C含量以下时,停止包顶吹氧,改为钢顶吹氩,包底部继续吹氩,保持10‑20min;(4)向钢包中加入硅铁、铝块脱氧,并