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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111120104A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911203617.2(22)申请日2019.11.29(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430080湖北省武汉市青山区股份公司机关(72)发明人魏利明冯乾鸿柯海刚段智雄田维汉张晖刘春鹤杜娜(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570代理人赵晓凤(51)Int.Cl.F02C6/00(2006.01)F02C7/00(2006.01)F04D29/70(2006.01)F22B37/52(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称燃气蒸汽联合循环系统、同步水洗方法及装置(57)摘要本发明涉及能源利用技术领域,尤其涉及燃气蒸汽联合循环系统、同步水洗方法及装置,通过设置同步水洗管网,在控制第一水洗箱中的第一水洗溶剂通过第一水洗分支管路经轮机水洗喷嘴喷出对燃气轮机水洗的同时,控制第一水洗溶剂通过第二水洗分支管路经锅炉水洗喷嘴喷出对余热锅炉水洗,同时控制第二水洗箱中的第二水洗溶剂通过第三水洗分支管路经电除尘器水洗喷嘴喷出对煤气电除尘器水洗,同时控制第二水洗溶剂通过第四水洗分支管路经压缩机水洗喷嘴喷出对煤气压缩机水洗。从而实现了对燃气轮机、余热锅炉、煤气电除尘器和煤气压缩机的同步水洗,既保证了能源的充分利用,避免能源的浪费,又提高了燃气蒸汽联合循环系统的水洗效率。CN111120104ACN111120104A权利要求书1/2页1.一种燃气蒸汽联合循环系统,其特征在于,所述系统包括燃气轮机、余热锅炉、煤气电除尘器、煤气压缩机、第一水洗箱、第二水洗箱、同步水洗管网、轮机水洗喷嘴、锅炉水洗喷嘴、电除尘器水洗喷嘴和压缩机水洗喷嘴;所述同步水洗管网包含第一水洗分支管路、第二水洗分支管路、第三水洗分支管路和第四水洗分支管路;所述第一水洗箱通过所述第一水洗分支管路与所述轮机水洗喷嘴相连,所述轮机水洗喷嘴设置在所述燃气轮机的内部;所述第一水洗箱通过所述第二水洗分支管路与所述锅炉水洗喷嘴相连,所述锅炉水洗喷嘴设置在所述余热锅炉的内部;所述第二水洗箱通过所述第三水洗分支管路与所述电除尘器水洗喷嘴相连,所述电除尘器水洗喷嘴设置在所述煤气电除尘器的内部;所述第二水洗箱通过所述第四水洗分支管路与所述压缩机水洗喷嘴相连,所述压缩机水洗喷嘴设置在所述煤气压缩机的内部;其中,所述第一水洗箱中的第一水洗溶剂通过所述第一水洗分支管路经所述轮机水洗喷嘴喷出,以对所述燃气轮机进行水洗;所述第一水洗箱中的第一水洗溶剂通过所述第二水洗分支管路经所述锅炉水洗喷嘴喷出,以对所述余热锅炉进行水洗;所述第二水洗箱中的第二水洗溶剂通过所述第三水洗分支管路经所述电除尘器水洗喷嘴喷出,以对所述煤气电除尘器进行水洗;所述第二水洗箱中的第二水洗溶剂通过所述第四水洗分支管路经所述压缩机水洗喷嘴喷出,以对所述煤气压缩机进行水洗。2.一种同步水洗方法,其特征在于,应用于如权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环系统,所述方法包括:控制所述第一水洗箱中的所述第一水洗溶剂通过所述第一水洗分支管路经所述轮机水洗喷嘴喷出,对所述燃气轮机进行水洗;同时控制所述第一水洗箱中的所述第一水洗溶剂通过所述第二水洗分支管路经所述锅炉水洗喷嘴喷出,对所述余热锅炉进行水洗;同时控制所述第二水洗箱中的所述第二水洗溶剂通过所述第三水洗分支管路经所述电除尘器水洗喷嘴喷出,对所述煤气电除尘器进行水洗;同时控制所述第二水洗箱中的所述第二水洗溶剂通过所述第四水洗分支管路经所述压缩机水洗喷嘴喷出,对所述煤气压缩机进行水洗。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述控制所述第一水洗箱中的所述第一水洗溶剂通过所述第一水洗分支管路经所述轮机水洗喷嘴喷出,对所述燃气轮机进行水洗,包括:在所述燃气轮机轮间温度高于5℃且不超过150℃时,控制所述第一水洗箱中的所述第一水洗溶剂通过所述第一水洗分支管路经所述轮机水洗喷嘴喷出,对所述燃气轮机进行水洗;其中,所述第一水洗溶剂的温度与所述燃气轮机的温度之间的温度差低于或等于65℃。4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述对所述余热锅炉进行水洗,包括:对所述余热锅炉的锅炉受热面自上而下进行水洗。5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述对所述煤气电除尘器进行水洗,包括:顺次对所述煤气电除尘器中的进口电场积尘板、出口电场积尘板、底部灰斗和灰斗排2CN111120104A权利要求书2/2页尘管进行水洗。6.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述对所述煤气压缩机进行水洗,包括:顺次对所述煤气压缩机中的低压煤气压缩机叶轮和高压煤气压缩机叶轮进行水洗。7.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在完成对所述燃气轮机