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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111254344A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010152485.1(22)申请日2020.03.06(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人余彬景涵陈海军师启华(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人黄鑫(51)Int.Cl.C22C35/00(2006.01)C22B4/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称钒铁合金的制备方法(57)摘要本发明公开了一种钒铁合金的制备方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:a以含钒物料为原料,将冶炼过程分为N期,按各期分别配置混合料,将1~N-1期混合料分两批次入炉冶炼,在第N-1期冶炼结束出渣后,将第N期混合料一次性加至炉中进行冶炼预还原;其中,1~N-1期第一批混合料的配铝系数为1.0~1.1,1~N-1期第二批混合料的配铝系数为1.0~1.4,第N期混合料的配铝系数为0.2~1.0,总炉料的综合配铝系数为1.00~1.08;b还原结束后,将熔融渣金倾翻至精炼炉中进行精炼;精炼结束后,待炉体自然冷却后拆炉,分离渣金得合金。本发明方法不仅有利于改善冶炼过程的热动力学条件,还能大幅降低渣中钒损。CN111254344ACN111254344A权利要求书1/2页1.钒铁合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a以含钒物料为原料,将冶炼过程分为N期,按各期分别配置混合料,将1~N-1期混合料分两批次入炉冶炼,在第N-1期冶炼结束,出渣后,将第N期混合料一次性加至炉中进行冶炼预还原;其中,1~N-1期第一批混合料的配铝系数为1.0~1.1,1~N-1期第二批混合料的配铝系数为1.0~1.4,第N期混合料的配铝系数为0.2~1.0,总炉料的综合配铝系数为1.00~1.08;b还原结束后,将熔融渣金倾翻至精炼炉中进行精炼;精炼结束后,待炉体自然冷却后拆炉,分离渣金得合金。2.根据权利要求1所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤a中,第1期第一批和第二批混合料的配铝系数分别为1.0~1.1和1.05~1.4;第2~N-1期第一批和第二批混合料的配铝系数分别为1.0~1.05和1.05~1.2。3.根据权利要求1或2所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤a中,1~N-1期第一批混合料的配铝系数≤1~N-1期第二批混合料的配铝系数。4.根据权利要求1~3任一项所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤a中,1~N-1期内,第i期配铝系数≥第i+1期配铝系数,i=1~N-2。5.根据权利要求1~4任一项所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤a中,第N期混合料的配铝系数为0.2~0.4。6.根据权利要求1~5任一项所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤a满足以下至少一项:1~N-1期,第i期含钒物料与第i+1期含钒物料的重量比以含钒量计为1:0.8~1.2,i=1~N-2;1~N-1期总含钒物料与第N期含钒物料的重量比以含钒量计为20:2~5;1~N-1期,第一批混合料与第二批混合料重量比以含钒量计为1:0.8~1.2。7.根据权利要求1~6任一项所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤a满足以下至少一项:所述含钒物料为钒氧化物、含钒除尘灰或含钒细粉中的一种以上;优选的,所述含钒物料中钒氧化物的重量比≥80%;更优选的,所述钒氧化物为V2O3和/或V2O5;所述混合料是由含钒物料、铁、Al和造渣剂组成,其中,铁的总添加量根据生产的合金产品中钒铁质量比计算得到,然后均匀分配到各期次各批次原料中;造渣剂选自钙氧化物或钙盐,其添加量为含钒物料中钒重量的5~15%;N为3~5中的任一整数。8.根据权利要求1~7任一项所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤a中,各期反应完全的标准为渣中钒含量降幅≤0.05%/min,各期出渣量不低于总渣量的80%。9.根据权利要求1~8任一项所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤b中,第N期冶炼预还原时间为1~3min/吨合金,精炼时间为1~3min/吨合金。10.根据权利要求1~9任一项所述钒铁合金的制备方法,其特征在于:步骤b中,精炼炉中预装了还原剂和助熔剂的混合物;优选的,还原剂为铝和/或硅铁,其添加量不大于单炉2CN111254344A权利要求书2/2页综合还原剂理论添加量的2~8%;助熔剂为含Ca、K或Na的低熔点氧化物或盐,其添加量与还原剂添加量的重量比为0.5~1:1。3CN111254344A说明书1/5页钒铁合金的制备方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种钒铁合金的制备方法。背景技术[0002]钒铁合金被广泛应用于