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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111268979A(43)申请公布日2020.06.12(21)申请号201911274402.X(22)申请日2019.12.12(71)申请人山东大学地址250061山东省济南市历下区经十路17923号(72)发明人李召峰高益凡张健刘超(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人郑平(51)Int.Cl.C04B28/08(2006.01)E02B3/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称基于全固废的高强度、免烧护坡砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种基于全固废的高强度、免烧护坡砖及其制备方法,利用赤泥、矿粉、炉渣、粉煤灰、矿砂及废水等多种固废及废液作为原材料,赤泥基土木功能材料胶结剂作为胶结剂,其原料以质量分数计:胶凝材料25-35%、矿砂50-60%、赤泥基土木功能材料胶结剂0.5-3%、余量为污水或废水,其中胶凝材料由赤泥60-70%、矿粉20-30%和粉煤灰10-20%制备而成或由赤泥60-70%、炉渣20-30%和粉煤灰10-20%制备而成,实现了工业固废的大规模资源化利用,减少其占地,减少环境污染,且制备时不消耗任何天然矿产资源,本发明利用多固废及废液作为护坡砖的主要原料,产品具有高强度性能,成本低,工艺简便,易于推广使用。CN111268979ACN111268979A权利要求书1/1页1.一种基于全固废的高强度、免烧护坡砖,其特征在于,由以下重量份的原料组成:胶凝材料25-35%、矿砂50-60%、赤泥基土木功能材料胶结剂0.5-3%、余量为污水或废水;其中,胶凝材料由赤泥60-70份、矿粉20-30份和粉煤灰10-20份制备而成或由赤泥60-70份、炉渣20-30份和粉煤灰10-20份制备而成。2.如权利要求1所述的基于全固废的高强度、免烧护坡砖,其特征在于,由以下重量份的原料组成:胶凝材料25-30%、矿砂50-55%、赤泥基土木功能材料胶结剂0.5-1.5%、余量为污水或废水;其中,胶凝材料由赤泥60-65份、矿粉20-25份和粉煤灰10-15份制备而成或由赤泥60-65份、炉渣20-25份和粉煤灰10-15份制备而成。3.如权利要求1所述的基于全固废的高强度、免烧护坡砖,其特征在于,由以下重量份的原料组成:胶凝材料30-35%、矿砂55-60%、赤泥基土木功能材料胶结剂1.5-3%、余量为污水或废水;其中,胶凝材料由赤泥65-70份、矿粉25-30份和粉煤灰15-20份制备而成或由赤泥65-70份、炉渣25-30份和粉煤灰15-20份制备而成。4.如权利要求1-3任一项所述的基于全固废的高强度、免烧护坡砖,其特征在于,所述赤泥基土木功能材料胶结剂的组成为赤泥汤、苛性碱、非硅酸盐弱酸盐、硅酸盐、铝酸盐、硅铝酸盐中一种或几种组成。5.如权利要求1-3任一项所述的基于全固废的高强度、免烧护坡砖,其特征在于,所述赤泥为拜耳法、烧结法或联合法产生的赤泥中的任意一种。6.如权利要求1-3任一项所述的基于全固废的高强度、免烧护坡砖,其特征在于,所述矿粉为高炉矿渣粉磨、烘干、过150目方孔筛而得。7.如权利要求1-3任一项所述的基于全固废的高强度、免烧护坡砖,其特征在于,所述粉煤灰为碳化处理后的粉体原料。8.如权利要求1-3任一项所述的基于全固废的高强度、免烧护坡砖,其特征在于,所述炉渣为烘干、过150目方孔筛而得;或所述废水为生活污水、工业废水或初雨径流入排水管渠的水中的任意一种。9.一种基于全固废的高强度、免烧护坡砖的制备方法,其特征在于,包括:(1)将赤泥、矿粉或为炉渣、粉煤灰与赤泥基土木功能材料胶结剂混合均匀,加入废水搅拌后,水灰比为0.4-0.6,再加入矿砂继续搅拌,然后将料浆成型;(2)待步骤(1)中料浆硬化后脱模,常温常压下养护,即得到护坡砖。10.权利要求1-8任一项所述的基于全固废的高强度、免烧护坡砖在城市建设和工业建设中的应用。2CN111268979A说明书1/5页基于全固废的高强度、免烧护坡砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于固废利用环保领域及护坡砖技术领域,具体涉及一种利用全固废制备的高强度、免烧护坡砖及其制备方法。背景技术[0002]公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。[0003]随着我国工业生产发展和城市化进程的加快,在消耗了大量资源的同时,也产生了大量的废弃物,制约其大规模利用的关键瓶颈是产品性价矛盾、附加值低等难题,亟待利用方式和产品形式的创新。目前,我国工业固废排放量超过30亿吨/年,有效处置率只有60%左右。工业固废制备建材已得到了