一种阳极氧化瓶盖铝材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111286645A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010215718.8B21B3/00(2006.01)(22)申请日2020.03.25(71)申请人江苏鼎胜新能源材料股份有限公司地址212141江苏省镇江市京口工业园区(72)发明人徐成志万宝伟董则防任素贞张彩龙(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)C21D9/52(2006.01)C25D11/04(2006.01)B21B1/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种阳极氧化瓶盖铝材及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种阳极氧化瓶盖铝材及其制备方法，包括以下步骤：按Fe：0.12-0.17%，Si：0.05-0.1%，Ti：0.02-0.04%，余量为Al的质量百分比备料；熔炼、精炼、除气除渣获得熔体，铸轧得到上下板面晶粒度为1级的铸轧卷；对铸轧卷进行开坯第一道次轧制，在高温退火炉中进行均匀化退火；再次轧制，由纵剪机进行切边精整，在退火炉中进行二次热处理，获得铝卷半成品；将铝卷半成品转至成品轧机进行精轧，获得铝箔成品；将铝箔成品转至阳极氧化生产线，得到阳极氧化瓶盖铝材。本发明缩短了生产周期，降低了成本，所制得的铝材氧化膜厚度大，晶粒尺寸小，避免了花斑缺陷。CN111286645ACN111286645A权利要求书1/1页1.一种阳极氧化瓶盖铝材，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：Fe：0.12-0.17%，Si：0.05-0.1%，Ti：0.02-0.04%，余量为Al，所述Al的含量不低于99.7%。2.根据权利要求1所述的阳极氧化瓶盖铝材，其特征在于，所述Fe含量与Si含量之和为0.22%。3.一种阳极氧化瓶盖铝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按各组分的质量百分比备料；将各组分投入熔炼炉中熔炼，经精炼、除气除渣获得熔体，再经过铸轧得到上下板面晶粒度为1级的铸轧卷；对所述铸轧卷进行开坯第一道次轧制，然后在高温退火炉中进行均匀化退火；对上述铝卷再次轧制，并由纵剪机进行切边精整，然后在退火炉中进行二次热处理，获得铝卷半成品；将所述铝卷半成品转至成品轧机进行精轧，获得铝箔成品；将铝箔成品转至阳极氧化生产线，依次经过碱洗、水洗、阳极氧化、二次水洗、烘干和收卷，得到阳极氧化瓶盖铝材。4.根据权利要求1所述的阳极氧化瓶盖铝材的制备方法，其特征在于，各组分在熔炼炉中熔炼6-8h。5.根据权利要求1所述的阳极氧化瓶盖铝材的制备方法，其特征在于，所述铸轧卷的板厚为5.3-6.5mm，所述铸轧卷下卷后需检查晶粒尺寸。6.根据权利要求1所述的阳极氧化瓶盖铝材的制备方法，其特征在于，所述铸轧卷进行开坯第一道次轧制时，工作辊粗糙度Ra为0.5-0.7μm，轧制速度为200-300m/min，轧制厚度为3.5-4.2mm，加工率控制在33%-38%。7.根据权利要求1所述的阳极氧化瓶盖铝材的制备方法，其特征在于，第一道次轧制后的退火工艺为：2-4h内升温至520-580℃，保温15-20h，然后降温，出炉后风冷。8.根据权利要求1所述的阳极氧化瓶盖铝材的制备方法，其特征在于，所述铝卷再次轧制后厚度达到0.5-0.6mm，随后二次热处理的工艺为：6-8h内炉气温度升至260℃，保温2h，之后炉气温度升温到280-350℃，保温15-20h，出炉后冷却。9.根据权利要求1所述的阳极氧化瓶盖铝材的制备方法，其特征在于，所述铝卷半成品精轧时，工作辊的粗糙度Ra为0.25-0.35μm，轧制速度为350-500m/min，得到的铝箔成品厚度为0.18-0.22mm。10.根据权利要求1所述的阳极氧化瓶盖铝材的制备方法，其特征在于，阳极氧化生产线中，碱洗时的pH值控制在10.5；阳极氧化时电流控制在3500-4000A，电压控制在25V，温度控制在25-35℃；铝箔成品经阳极氧化后氧化膜厚度＞12μm。2CN111286645A说明书1/4页一种阳极氧化瓶盖铝材及其制备方法技术领域[0001]本发明属于铝材技术领域，具体涉及一种阳极氧化瓶盖铝材及其制备方法。背景技术[0002]目前市场上的瓶盖大多采用塑料材质和铝塑复合材质，相比较来说，铝塑复合材质的密封性更好，盖体更美观，是很多高端化妆品首选的一种瓶盖料。化妆品用铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对1系铝合金铝材的强度、延伸率和尺寸偏差要求都很严格，否则会在加工时产生破裂或折痕。高档化妆品要求瓶盖外观靓丽美观，会进行阳极氧化处理，对铝带的外观质量及微观组织均有较高要求。目前国内