一种加热炉水梁应急补漏装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111595165A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010519621.6(22)申请日2020.06.09(71)申请人泰州市梅兰冶金机械有限公司地址225300江苏省泰州市姜堰区淤溪镇龙溪工业园内(72)发明人贾加林刘军(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种加热炉水梁应急补漏装置(57)摘要本发明公开了一种加热炉水梁应急补漏装置，包括补漏板，补漏板的两端安装固定机构，补漏板的底面中部安装封堵垫，补漏板的底面边缘安装密封圈，密封圈和封堵垫间形成密封腔，密封腔内填充密封胶，补漏板的顶部两端分别开有排气孔和注胶孔，排气孔和注胶孔分别连通密封腔的两端，排气孔顶部通过螺纹安装封堵塞，注胶孔顶部的补漏板上安装加压机构。补漏板贴合水梁管道，通过固定机构快速固定压紧，封堵垫压紧在裂缝处，通过胶枪向注胶孔内注入密封胶，密封胶逐渐填充密封腔，密封腔内空气从排气孔排出，当密封胶从排气孔露出时，封堵塞将排气孔封闭，加压机构挤压密封胶，使得密封胶压实，提高密封效果，快速对裂缝进行应急补漏。CN111595165ACN111595165A权利要求书1/1页1.一种加热炉水梁应急补漏装置，包括补漏板(1)，其特征在于：所述补漏板(1)的两端安装固定机构(2)，所述补漏板(1)的底面中部固定内嵌安装封堵垫(3)，所述补漏板(1)的底面边缘固定内嵌安装密封圈(4)，所述密封圈(4)和封堵垫(3)间形成密封腔(5)，所述密封腔(5)内填充密封胶(5)，所述补漏板(1)的顶部两端分别开有排气孔(6)和注胶孔(7)，所述排气孔(6)和注胶孔(7)分别连通密封腔(5)的两端，所述排气孔(6)顶部通过螺纹结构安装封堵塞(10)，所述注胶孔(7)顶部的补漏板(1)上安装加压机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种加热炉水梁应急补漏装置，其特征在于：所述补漏板(1)为贴合水梁管道的弧形板，所述封堵垫(3)为贴合水梁管道的弧形橡胶垫，所述密封圈(4)的一对对边为弧形结构，另一对对边为直线结构。3.根据权利要求1所述的一种加热炉水梁应急补漏装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括压槽(22)，所述补漏板(1)的两端顶部均开有压槽(22)，所述压槽(22)内滑动卡接拉环(21)，所述拉环(21)的中部为贴合压槽(22)的环形结构，两端为圆柱结构，所述拉环(21)的环形内壁和压槽(22)内壁间固定安装相匹配的防滑齿(23)，所述拉环(21)两端的圆柱结构滑动贯穿拉紧板(24)并通过螺纹结构安装锁紧螺母(25)。4.根据权利要求3所述的一种加热炉水梁应急补漏装置，其特征在于：所述拉紧板(25)靠近补漏板(1)的一端外壁设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装弹性橡胶结构的防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种加热炉水梁应急补漏装置，其特征在于：所述加压机构(9)包括滑动面(91)，所述注胶孔(7)处的补漏板(1)外壁开有滑动面(91)，所述滑动面(91)两侧的补漏板(1)上均固定安装导轨(92)，所述导轨(92)内滑动卡接插板(93)，所述插板(93)上通过螺纹结构套接挤压螺柱(94)，所述挤压螺柱(94)的底部固定连接挤压活塞(96)，所述挤压活塞(96)正对注胶孔(7)，所述插板(93)的底部开有正对挤压活塞(96)的收纳槽(95)。6.根据权利要求5所述的一种加热炉水梁应急补漏装置，其特征在于：所述导轨(92)内腔和插板(93)的底部为相配合的T型结构，所述插板(93)的一端外壁固定安装定位板(11)，且定位板(11)的长度等于导轨(92)外壁间间距，所述收纳槽(95)的深度等于挤压活塞(96)的厚度。2CN111595165A说明书1/3页一种加热炉水梁应急补漏装置技术领域[0001]本发明涉及加热炉技术领域，具体为一种加热炉水梁应急补漏装置。背景技术[0002]加热炉的在长时间使用后，水梁及水梁立柱内部长期受水冲刷造成锈蚀，使其管壁尺寸逐渐减小，容易导致水梁出现裂纹漏水从而需要对水梁管道进行更换，更换时需要将加热炉长时间停止，从而便于将漏水管道进行拆卸，并更换新的管道，更换时间长，且有时缺乏备用管道，无法立即更换，严重影响生产，经济损失严重，为此我们提出一种加热炉水梁应急补漏装置用于解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种加热炉水梁应急补漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热炉水梁应急补漏装置，包括补漏板，所述补漏板的两端安装固定机构，所述补漏板的底面中部固定内嵌安装封堵垫，所述补漏板的底面边缘固定内嵌安装密封圈，所述密封圈和封堵