一种废铅泥洁净式回收利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111876590A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010793244.5C22B5/12(2006.01)(22)申请日2020.08.10(71)申请人山东电亮亮信息科技有限公司地址250000山东省济南市长清区海棠路8366号创新谷西城软件园B座6F601-602室(72)发明人邹黎邹旭邹雪袁礼剑(74)专利代理机构潍坊博强专利代理有限公司37244代理人张丽丽(51)Int.Cl.C22B1/11(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)C22B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种废铅泥洁净式回收利用方法(57)摘要本发明公开了一种废铅泥洁净式回收利用方法，包括：步骤一，向铅泥中加入脱硫剂和水，碾压式混合搅拌均匀；步骤二，将物料装入不锈钢回转炉，进行550～650℃或720～850℃烧结熔盐反应50～70分钟；步骤三，将回转炉烧结熔盐反应后的高温物料直接送入封闭冷却水池，将60～90℃的溶解水溶液经降温环节结晶分离出硫酸根化合物晶体，剩余物料冷却后，经脱水干燥后得到还原的铅和PbO固体混合物微粉；步骤四，将脱水后的Pb和PbO固体混合物微粉加入中频炉进行低温1100～1200℃冶炼，将剩余的PbO还原为金属Pb，中频炉中产生的废气经过水循环喷淋塔净化后排放到大气中；本方法在分离过程中无硫化物排放，不污染环境；通过中频炉，将一氧化铅还原为金属铅，方法简单、实用。CN111876590ACN111876590A权利要求书1/1页1.一种废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一，废铅泥脱硫，向去除杂物的铅泥中加入脱硫剂和水，进行碾压式混合搅拌均匀；步骤二，将混合搅拌好的物料连续或分批装入不锈钢回转炉，进行550～650℃或720～850℃烧结熔盐反应50～70分钟；回转炉气体排放经过脱硝处理后排出；步骤三，将回转炉烧结熔盐反应后的高温物料直接送入封闭冷却水池，将60～90℃的溶解水溶液经降温环节结晶分离出硫酸根化合物晶体，将经过封闭水池浸湿后的物料冷却后，经脱水干燥后得到还原的铅和PbO固体混合物微粉；步骤四，将脱水后的Pb和PbO固体混合物微粉加入具有底吹CO的中频炉进行低温1100～1200℃冶炼，将剩余的PbO还原为金属Pb，中频炉中产生的少量废气经过水循环喷淋塔净化后排放到大气中，并收集铅蒸气。2.如权利要求1所述的废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于，在所述步骤一中，所述脱硫剂包括碳酸盐类脱硫剂碳酸钠和脱硫助剂硝酸钠，各物质的摩尔比为：PbSO4:Na2CO3:NaNO3：H2O＝1:(1-1.2):(0.1-0.5):(0.1-0.5)。3.如权利要求2所述的废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于,在所述步骤二中，烧结温度为550～650℃，在所述不锈钢回转炉中发生的化学反应式如下：PbSO4+Na2CO3→Na2SO4+PbCO3；PbCO3→PbO+CO2。4.如权利要求1所述的废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于，在所述步骤一中，所述脱硫剂为柠檬酸和氢氧化钠，所述柠檬酸与所述硫酸铅的物质的量比为5：7，所述硫酸铅与水的质量比为1:(0.1～0.5),向所述柠檬酸、水和所述硫酸铅的混合物中加入氢氧化钠，边加入边搅拌，调节PH值至3～7，所述柠檬酸与所述氢氧化钠反应生成柠檬酸钠，所述柠檬酸钠与所述硫酸铅发生如下反应：2Na3C6H5O7.2H2O+3PbSO4＝Pb3(C3H5O7)2.3H2O+3Na2SO4+2H2O。5.如权利要求4所述的废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于，在所述步骤二中，烧结温度为550～650℃。6.如权利要求1所述的废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于，在所述步骤一中，所述脱硫剂为碳酸盐类脱硫剂碳酸钠或碳酸铵，硫酸铅与水、碳酸钠或碳酸铵的摩尔比为：PbSO4:Na2CO3((NH4)2CO3)：H2O＝1:(1-2):(0.1-0.5)。7.如权利要求6所述的废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于，在所述步骤二中，烧结温度为720～850℃。8.如权利要求1所述的废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于，在所述步骤四中，所述中频炉包括炉体，所述炉体内安装有坩埚炉衬，所述坩埚炉衬的外壁上设置有感应圈，所述坩埚炉衬的底部安装有一氧化碳进气管，所述坩埚炉衬的内侧底部设置有与所述一氧化碳进气管的出口端连通的透气口，所述透气口内安装有透气砖，所述炉体的顶部密封安装有炉盖，所述炉盖的顶端安装有与所述水循环喷淋塔连接的排气管道。9.如权利要求8所述的废铅泥洁净式回收利用方法，其特征在于，所述透气