一种玻璃炉窑废气余热利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111912241A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010672825.3(22)申请日2020.07.14(71)申请人来安县华阳玻璃制品有限公司地址239000安徽省滁州市来安县张山镇桃花行政村柏子郢组168号(72)发明人杜存武(74)专利代理机构合肥左心专利代理事务所(普通合伙)34152代理人周翠娟(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种玻璃炉窑废气余热利用装置(57)摘要本发明涉及余热利用技术领域，且公开了一种玻璃炉窑废气余热利用装置，包括箱体，箱体内腔的上端设置有烟气腔，箱体内腔的下端设置有废气腔，箱体内腔的中部固定安装有分隔烟气腔和废气腔的格子砖，烟气腔的一端开设有贯穿箱体一端的烟气入口。本发明通过加设烟气腔调节机构，使得当废气腔内废气过多，导致废气腔内温度急剧升高，使得格子砖的温度大于正常工作时的温度时，气压腔内的气压急剧升高，使得活动块在气压腔的作用下向外移动，使得调节板在活动块的作用下沿着导热杆向下移动，使得烟气腔的内腔增大，能容纳更多烟气同时进行换热，避免了传统换热器在进行换热时由于内腔体积一定，导致废气温度过高时无法对余热进行充分换热的问题。CN111912241ACN111912241A权利要求书1/1页1.一种玻璃炉窑废气余热利用装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内腔的上端设置有烟气腔(2)，所述箱体(1)内腔的下端设置有废气腔(3)，所述箱体(1)内腔的中部固定安装有分隔烟气腔(2)和废气腔(3)的格子砖(8)，所述烟气腔(2)的一端开设有贯穿箱体(1)一端的烟气入口(6)，所述烟气腔(2)的另一端开设有贯穿箱体(1)另一端的烟气出口(7)，所述废气腔(3)的一端开设有位于烟气入口(6)正下方的废气入口(4)，所述废气腔(3)的另一端开设有位于烟气出口(7)正下方的废气出口(5)，其特征在于：所述格子砖(8)的两端设置有气压腔(9)，所述气压腔(9)的上端活动连接有活动块(10)，所述格子砖(8)的上表面活动套接有调节板(11)，且活动块(10)和调节板(11)的接触面均为斜面，所述调节板(11)和格子砖(8)通过对置形成有气流腔(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑废气余热利用装置，其特征在于：所述格子砖(8)的中部固定连接有导流块(14)，且导流块(14)的一侧为弧形，另一侧为竖直，所述格子砖(8)和导流块(14)通过对置形成有气流孔(15)，且气流孔(15)的形状有弧形和竖直两种。3.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑废气余热利用装置，其特征在于：所述调节板(11)的内腔活动连接有导热杆(13)，且导热杆(13)的另一端贯穿格子砖(8)和导流块(14)固定连接。2CN111912241A说明书1/3页一种玻璃炉窑废气余热利用装置技术领域[0001]本发明涉及余热利用技术领域，具体为一种玻璃炉窑废气余热利用装置。背景技术[0002]玻璃炉窑的组成分别为投料口、熔化部、冷却部、分隔装置以及成型部，而在熔化部通过高温火焰对投入玻璃炉窑内腔中的待熔化原料进行熔化加工时，会产生大量废气，而对于此类废气含有大量有毒物质，不便于直接排放，且废气中会含有大量热量，通过废气中大量热量的余热利用可以达到发电、供暖等效果，减少了资源的浪费。[0003]传统玻璃炉窑的余热利用通常为将玻璃生产中产生的高温废气通过泵从玻璃炉窑中抽出，再通过将高温废气注入蓄热室或换热器中，通过的废气中蕴含的高温对玻璃炉窑所需的燃料进行预热，使玻璃炉窑所需的空气或煤气能快速达到所需温度，加快炉窑的升温速度，且能节约大量燃料，但传统换热器对废气进行余热利用时，当废气余热过高时，会使大量废气余热无法被充分吸收便排出，影响废气的余热利用率，且废气在换热器中由于分布不均，使得远离导热板的一侧废气余热利用不佳。发明内容[0004]针对背景技术中提出的现有换热器在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种玻璃炉窑废气余热利用装置，具备增强余热利用、提高导热效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005]本发明提供如下技术方案：一种玻璃炉窑废气余热利用装置，包括箱体，所述箱体内腔的上端设置有烟气腔，所述箱体内腔的下端设置有废气腔，所述箱体内腔的中部固定安装有分隔烟气腔和废气腔的格子砖，所述烟气腔的一端开设有贯穿箱体一端的烟气入口，所述烟气腔的另一端开设有贯穿箱体另一端的烟气出口，所述废气腔的一端开设有位于烟气入口正下方的废气入口，所述废气腔的另一端开设有位于烟气出口正下方的废气出口，所述格子砖的两端设置有气压腔，所述气压腔的上端活动连接有活动块，所述格子砖的上表面活动