一种立式联苯炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111979584A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010846011.7(22)申请日2020.08.21(71)申请人上海朗银压力容器有限公司地址201800上海市嘉定区华亭镇嘉行公路2958号1幢(72)发明人祁俊(51)Int.Cl.D01D5/08(2006.01)D01D13/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种立式联苯炉(57)摘要本申请涉及一种立式联苯炉，包括：炉体，其顶部设有排气口，所述炉体的侧壁上沿其轴线方向间隔设置有多个联苯进口；隔板，设在炉体内，与炉体的内壁固定连接，所述隔板沿炉体的轴线方向间隔分布有多个，相邻隔板之间形成独立的腔室，所述联苯进口位于每个腔室的上部；加热管，分别设在每个腔室内，位于隔板和联苯进口之间，所述加热管的两端分别穿出炉体外；以及导气管，与隔板固定连接，其轴线与炉体的轴线重合，且顺序穿过各个隔板，所述导气管的上端与排气口相连；其中，所述导气管的管壁上沿轴线间隔设置有多组通孔，每组通孔均靠近隔板的下表面设置。本申请能够减轻导热油对管路的损伤，同时方便导热油的排出。CN111979584ACN111979584A权利要求书1/1页1.一种立式联苯炉，其特征在于，包括：炉体（1），其顶部设有排气口（11），所述炉体（1）的侧壁上沿其轴线方向间隔设置有多个联苯进口（12）；隔板（2），设在炉体（1）内，与炉体（1）的内壁固定连接，所述隔板（2）沿炉体（1）的轴线方向间隔分布有多个，相邻隔板（2）之间形成独立的腔室，所述联苯进口（12）位于每个腔室的上部；加热管（3），分别设在每个腔室内，位于隔板（2）和联苯进口（12）之间，所述加热管（3）的两端分别穿出炉体（1）外；以及导气管（4），与隔板（2）固定连接，其轴线与炉体（1）的轴线重合，且顺序穿过各个隔板（2），所述导气管（4）的上端与排气口（11）相连；其中，所述导气管（4）的管壁上沿轴线间隔设置有多组通孔（41），每组通孔（41）均靠近隔板（2）的下表面设置，向加热管（3）内通导热油后，蒸汽能够通过通孔（41）进入导气管（4）内，并由排气口（11）排出。2.根据权利要求1所述的一种立式联苯炉，其特征在于：每组所述通孔（41）包括多个，且沿导气管（4）的周向均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种立式联苯炉，其特征在于：每个腔室的顶部均设置有导流罩（5）；所述导流罩（5）的内边缘与导气管（4）的管壁固定连接，外边缘与炉体（1）的内壁固定连接，在炉体（1）的轴线方向上，所述导流罩（5）内边缘高于外边缘，且所述导流罩（5）的内边缘位于通孔（41）的上方，外边缘位于联苯进口（12）的上方。4.根据权利要求1所述的一种立式联苯炉，其特征在于：所述炉体（1）上固定设置有夹套（6），所述夹套（6）与炉体（1）的外壁之间形成有夹层。5.根据权利要求4所述的一种立式联苯炉，其特征在于：所述夹套（6）沿炉体（1）的轴线方向设置有多个，所述夹套（6）分别与每个腔室相对应，所述夹套（6）侧壁的上下两端分别设有开口。6.根据权利要求1所述的一种立式联苯炉，其特征在于：所述加热管（3）呈螺旋状设置。7.根据权利要求6所述的一种立式联苯炉，其特征在于：所述加热管（3）与炉体（1）的内壁以及导气管（4）之间均形成有间隙。8.根据权利要求6或7所述的一种立式联苯炉，其特征在于：所述加热管（3）上还设有加固组件（7），所述加固组件（7）在加热管（3）上间隔设置有多组，每组加固组件（7）均包括：连接板（71），与加热管（3）的管壁贴合，其一端与隔板（2）固定连接且平行于导气管（4）；固定杆（72），包裹在加热管（3）外，其两端分别穿过连接板（71），且所述固定杆（72）的两端均设有螺纹；以及螺母（73），分别与固定杆（72）的两端部螺纹连接，所述螺母（73）的侧端面抵紧在连接板（71）上。2CN111979584A说明书1/5页一种立式联苯炉技术领域[0001]本申请涉及纺丝加热装置的技术领域，尤其是涉及一种立式联苯炉。背景技术[0002]纺丝生产中，要求纺丝箱的温度保持在290°，以保证熔体从喷丝板微孔中顺利喷出，纺丝工艺中常采用联苯炉进行加热，联苯被电加热至290°后，系统中存在气液两相，气相从联苯炉流向纺丝箱体，释放潜热，对纺丝箱进行保温，放热后的联苯再流回联苯炉，继续被加热，如此循环，使纺丝箱体温度始终保持在设定值。[0003]应用过程中，相关人员发现电加热耗电量较高，脱离节能环保的方向，因此，现如今纺丝生产中多将电加热方式更换为导热油加热的方式，以节省能源。[0004]发明人发现，采用上述导热油加热的方式时，由于炉体体积较大，