一种玻璃炉窑废气余热利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112062448A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010941099.0(22)申请日2020.09.09(71)申请人施佳冬地址311112浙江省杭州市余杭区良渚镇勾庄村9组沈家村41号(72)发明人施佳冬(51)Int.Cl.C03B5/237(2006.01)C03B5/16(2006.01)B01D53/26(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种玻璃炉窑废气余热利用装置(57)摘要本发明涉及废气余热利用设备技术领域，具体为一种玻璃炉窑废气余热利用装置，包括处理箱主体，所述处理箱主体的上表面内部插接有进气管，所述处理箱主体的右侧面固定连接有支撑板，所述处理箱主体的右侧面位于支撑板的下方插接有导气管，所述导气管的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的内部插接有传动轴，通过进气管的蛇形部位对处理箱主体内部的水进行加热，从而对废气中的余热进行利用，通过蛇形部位使进气管充分与水进行接触，从而使余热的利用率得到提高，通过雾化喷头将水雾化喷出，从而与废气充分接触，对废气进行降尘处理，将废气中融入水的有害物质和颗粒物进行处理，避免废气中的有害物质直接排出污染环境，可以很好的保护环境。CN112062448ACN112062448A权利要求书1/1页1.一种玻璃炉窑废气余热利用装置，包括处理箱主体(1)，其特征在于：所述处理箱主体(1)的上表面内部插接有进气管(2)，所述处理箱主体(1)的右侧面固定连接有支撑板(3)，所述处理箱主体(1)的右侧面位于支撑板(3)的下方插接有导气管(4)，所述导气管(4)的内壁固定连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)的内部插接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的右端外部套接有吸风扇(7)，所述处理箱主体(1)的内壁从上到下分别固定连接有分隔板(8)和过滤网(9)，所述分隔板(8)的内部插接有雾化喷头(10)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有干燥箱(11)，所述干燥箱(11)的内壁固定连接有吸水棉(12)，所述干燥箱(11)的上表面内部插接有出气管(14)，所述干燥箱(11)的左侧面固定连接有导热板(13)，所述传动轴(6)的左侧面固定连接有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)的上表面啮合有齿轮二(16)，所述齿轮二(16)的上表面固定连接有蜗杆(17)，所述齿轮二(16)的下表面左侧啮合有齿轮三(18)，所述蜗杆(17)的上表面通过轴啮合有涡轮(19)，所述涡轮(19)的前表面通过轴固定连接有叶轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑废气余热利用装置，其特征在于：所述进气管(2)的外形呈蛇形，且进气管(2)的下端位于分隔板(8)的下方，所述支撑板(3)的内部开设有与导气管(4)相互匹配的孔。3.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑废气余热利用装置，其特征在于：所述导气管(4)的数量为两个，大小相同，结构相同，且导气管(4)以处理箱主体(1)的中心线呈对称分别，所述导气管(4)的外形呈L形，且导气管(4)的上端位于干燥箱(11)的内部。4.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑废气余热利用装置，其特征在于：所述过滤网(9)位于进气管(2)出气口处的下方。5.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑废气余热利用装置，其特征在于：所述导热板(13)的左端位于处理箱主体(1)的内部，且导热板(13)以处理箱主体(1)的中心线呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑废气余热利用装置，其特征在于：所述齿轮一(15)和齿轮三(18)的大小相同，结构相同，且齿轮一(15)和齿轮三(18)均位于过滤网(9)的下方。7.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑废气余热利用装置，其特征在于：所述叶轮(20)位于进气管(2)的出气口下方。2CN112062448A说明书1/3页一种玻璃炉窑废气余热利用装置技术领域[0001]本发明涉及废气余热利用设备技术领域，具体为一种玻璃炉窑废气余热利用装置。背景技术[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，玻璃在玻璃炉窑中生产玻璃时会产生大量的废气，同时废气中含有热量，含有一些有害的物质，对环境有着很大的影响，废气中的余热也可以很好的利用起来。[0003]但是，现有的设备不能很好的对废气中的余热进行利用，从而造成资源的浪费，此外，废气直接排放到空气中会影响环境，造成环境的污染，因此，本领域技术人员提供了一种玻璃炉窑废气余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃炉窑废气余热利用装置，由以下具体技术手段所达成：[0005]一种玻璃炉窑废气余热利用装置