一种铜线材/铝线材轧制加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112090962A(43)申请公布日2020.12.18(21)申请号202010924710.9(22)申请日2020.09.05(71)申请人合肥浩凌机械设计制造有限公司地址230088安徽省合肥市高新区天智路5号同创科技园5幢109(72)发明人黄美英吕宁李玮(51)Int.Cl.B21B15/00(2006.01)B21C47/04(2006.01)B21C47/28(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种铜线材/铝线材轧制加工工艺(57)摘要本发明属于金属线材加工技术领域，具体涉及一种铜线材/铝线材轧制加工工艺，包括以下步骤：步骤一、轧制成型：对加热炉加热后的铜金属/铝金属依次进行粗轧、中轧和精轧成型；步骤二、线材收卷：对步骤一中轧制成型后的铜线材/铝线材进行收卷；步骤三、酸洗覆膜：对收卷后的铜线材/铝线材进行酸洗，再用清水冲洗后进行覆膜；其中，步骤二采用一种铜线材/铝线材收卷机械配合完成。本发明在对轧制成型后的铜线材/铝线材进行收卷时避免了相邻两匝铜线材/铝线材之间出现间隙，提高了收卷的质量。CN112090962ACN112090962A权利要求书1/2页1.一种铜线材/铝线材轧制加工工艺，其特征在于：所述铜线材/铝线材轧制加工工艺包括以下步骤：步骤一、轧制成型：对加热炉加热后的铜金属/铝金属依次进行粗轧、中轧和精轧成型；步骤二、线材收卷：对步骤一中轧制成型后的铜线材/铝线材进行收卷；步骤三、酸洗覆膜：对收卷后的铜线材/铝线材进行酸洗，再用清水冲洗后进行覆膜；其中，步骤二采用一种铜线材/铝线材收卷机械配合完成，所述铜线材/铝线材收卷机械包括水平的底板(1)，底板(1)上固定安装有竖直板(2)，竖直板(2)顶部固定安装有水平的顶板(3)；顶板(3)上表面固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴贯穿顶板(3)且水平固定安装有驱动盘(5)；底板(1)上表面水平转动安装有与驱动盘(5)同轴的承托盘(6)；竖直板(2)的内侧壁上安装有压紧机构(7)；底板(1)上表面竖直固定安装有导向杆(8)，导向杆(8)上滑动配合有安装块(9)，安装块(9)顶部固定安装有水平板(10)；底板(1)和水平板(10)之间竖直转动安装有贯穿安装块(9)的丝杠(11)；水平板(10)顶面水平转动安装有与丝杠(11)同轴的从动盘(12)，丝杠(11)顶端贯穿水平板(10)并与从动盘(12)底面固定连接；安装块(9)的侧壁安装有张紧机构(13)；所述驱动盘(5)内部开设有第一油槽(51)，第一油槽(51)底部端口位于驱动盘(5)底面且竖直转动配合有第一螺纹杆(52)；驱动盘(5)侧壁上沿其周向均匀固定安装有若干个沿其径向布置的第一限位套(53)；第一油槽(51)顶部端口与第一限位套(53)数量相同且位置对应，第一油槽(51)顶部端口水平滑动配合有第一滑动杆(54)，第一滑动杆(54)与第一限位套(53)内壁滑动配合；第一滑动杆(54)外端竖直转动安装有第一传动轮(55)；驱动盘(5)底面开设有容纳槽(56)，容纳槽(56)内竖直滑动配合有插块(57)，插块(57)顶面与容纳槽(56)端面之间连接有第一弹簧(58)；所述从动盘(12)内部开设有第二油槽(121)，第二油槽(121)顶部端口位于从动盘(12)顶面且竖直转动配合有第二螺纹杆(122)；从动盘(12)侧壁上沿其周向均匀固定安装有若干个沿其径向布置的第二限位套(123)；第二油槽(121)底部端口与第二限位套(123)数量相同且位置对应，第二油槽(121)底部端口水平滑动配合有第二滑动杆(124)，第二滑动杆(124)与第二限位套(123)内壁滑动配合；第二滑动杆(124)外端竖直转动安装有第二传动轮(125)；第一传动轮(55)与第二传动轮(125)之间通过传动带(14)连接。2.根据权利要求1所述一种铜线材/铝线材轧制加工工艺，其特征在于：所述张紧机构(13)包括第一条形板(131)、L型板(132)、第二条形板(133)、第三螺纹杆(134)、第三条形板(135)和第四螺纹杆(136)；第一条形板(131)水平固定安装在安装块(9)侧壁上；安装块(9)侧壁上竖直滑动配合有位于第一条形板(131)下方的L型板(132)，L型板(132)的水平段与第一条形板(131)相互平行；安装块(9)侧壁上水平固定安装有位于L型板(132)下方的第二条形板(133)；第二条形板(133)上竖直贯穿转动安装有第三螺纹杆(134)，第三螺纹杆(134)顶端转动连接在L型板(132)水平段的底面上；L型板(132)水平段的上表面水平滑动配合有平行于安装块(9)侧壁且垂直于第一条形板(131)的第三条形