中频熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112129101A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202011141470.1(22)申请日2020.10.22(71)申请人盐城君乐达电器科技有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区张庄街道办事处王庄村一组3幢03车间室(72)发明人王军王勇王婷婷(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人夏平(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称中频熔炼炉(57)摘要本发明公开了一种中频熔炼炉，包括：炉体和机架，所述炉体的中部两侧通过转轴转动设置在机架上，其中一个转轴伸出机架与驱动装置相连接，在所述炉体内设置有熔炼腔，在所述熔炼腔下端的炉体上设置有锥形导流面，在所述锥形导流面下端的炉体内设置有与熔炼腔相互连通的上锥形出料口，在所述上锥形出料口下端的炉体内设置有下锥形出料口，在所述炉体的底部设置有与下锥形出料口相互连通的出料管，在所述上锥形出料口和下锥形出料口之间的炉体内设置有开口滑槽，在所述开口滑槽内滑动设置有与上锥形出料口相互配合的密封塞。CN112129101ACN112129101A权利要求书1/1页1.中频熔炼炉，包括：炉体（1）和机架（2），所述炉体（1）的中部两侧通过转轴（3）转动设置在机架（1）上，其中一个转轴（3）伸出机架（1）与驱动装置相连接，在所述炉体（1）内设置有熔炼腔（4），在所述熔炼腔（4）下端的炉体（1）上设置有锥形导流面（5），其特征在于：在所述锥形导流面（5）下端的炉体（1）内设置有与熔炼腔（4）相互连通的上锥形出料口（6），在所述上锥形出料口（6）下端的炉体（1）内设置有下锥形出料口（7），在所述炉体（1）的底部设置有与下锥形出料口（7）相互连通的出料管（8），在所述上锥形出料口（6）和下锥形出料口（7）之间的炉体（1）内设置有开口滑槽（9），在所述开口滑槽（9）内滑动设置有与上锥形出料口（6）相互配合的密封塞（10），在所述炉体（1）的下端一侧设置有气缸（11），所述气缸（11）的活塞杆（12）伸入开口滑槽（9）内通过连杆（13）与密封塞（10）相连接，在所述炉体（1）的一侧上端通过第一轴承座（14）转动设置有螺套（15），在所述螺套（15）内设置有与其相互配合的螺杆（16），在所述螺套（15）的下端外侧设置有从动齿轮（17），在所述螺套（15）下端的炉体（1）上通过第一电机架（18）设置有第一伺服减速电机（19），在所述第一伺服减速电机（19）的第一电机轴（20）上设置有与从动齿轮（17）相互啮合的主动齿轮（21），在所述炉体（1）的另一侧上端设置有导向套（22），在所述导向套（22）内滑动设置有与其相互配合的导向杆（23），所述螺杆（16）和导向杆（23）的上端通过横梁（24）相连接，在所述熔炼腔（4）的内壁上滑动设置有与其相互配合的环形料铲（25），在所述环形料铲（25）的中部设置有固定盘（26），所述环形料铲（25）通过若干支架（27）与固定盘（26）相连接，所述支架（27）通过竖杆（28）与横梁（24）相连接，在所述固定盘（26）内通过第二轴承座（29）转动设置有转杆（30），在所述转杆（30）伸出固定盘（26）的下端一侧设置有铲刀（31），在所述铲刀（31）的下端设置有与锥形导流面（5）相互配合的斜面（32），在所述固定盘（26）的上端通过第二电机架（33）固定设置有第二伺服减速电机（34），所述第二伺服减速电机（34）的第二电机轴（35）与转杆（30）相连接。2.按照权利要求1所述的中频熔炼炉，其特征在于：所述上锥形出料口（6）的下端直径小于下锥形出料口（7）的上端直径。2CN112129101A说明书1/3页中频熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种熔炼设备，尤其涉及一种中频熔炼炉。背景技术[0002]中频熔炼炉是用来熔炼钢、铁、铜、铝以及各种合金的常用设备。中频熔炼炉在连续工作或者需要跟换合金品种时，需要通过清炉将炉内残存的结渣彻底清除出炉外，目前，都是通过人工使用料铲进行铲除，操作较为繁琐，自动化程度低，工作效率低，而且，炉底较深，不容易被铲除到，清理效果不理想，影响后期的熔炼质量。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种清理效果好的中频熔炼炉。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：中频熔炼炉，包括：炉体和机架，所述炉体的中部两侧通过转轴转动设置在机架上，其中一个转轴伸出机架与驱动装置相连接，在所述炉体内设置有熔炼腔，在所述熔炼腔下端的炉体上设置有锥形导流面，在所述锥形导流面下端的炉体内设