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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112143844A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202011220867.X(22)申请日2020.11.05(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人李永军王亚楠付忠旺张红磊王艳民(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人赵燕力韩嫚嫚(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称高炉休风放散煤气净化回收装置(57)摘要本发明为一种高炉休风放散煤气净化回收装置,包括过滤器和旋风除尘器;过滤器的进气口能与高炉或重力除尘器的上部连通,过滤器的出气口能与第一煤气回收管线或第二煤气回收管线连通,所述第一煤气回收管线上设置缓冲罐和罗茨风机,第一煤气回收管线和第二煤气回收管线的出口均与净煤气管网连通;旋风除尘器的入口能与高炉的顶部连通,旋风除尘器的出口与大气连通。本发明能有效回收休风放散煤气,最大限度地减少煤气及烟尘进入大气,减小空气污染,实现环保生产。CN112143844ACN112143844A权利要求书1/1页1.一种高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,包括过滤器和旋风除尘器;过滤器的进气口能与高炉或重力除尘器的上部连通,过滤器的出气口能与第一煤气回收管线或第二煤气回收管线连通,所述第一煤气回收管线上设置缓冲罐和罗茨风机,第一煤气回收管线和第二煤气回收管线的出口均与净煤气管网连通;旋风除尘器的入口能与高炉的顶部连通,旋风除尘器的出口与大气连通。2.如权利要求1所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,所述旋风除尘器的入口连通炉顶放散管,所述炉顶放散管通过炉顶煤气上升管与高炉的顶部连通,所述重力除尘器通过炉顶煤气上升管与高炉的顶部连通;所述炉顶煤气上升管上设置CO/O2含量分析仪,所述CO/O2含量分析仪用于联锁控制第一煤气回收管线和第二煤气回收管线的通断。3.如权利要求1或2所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,所述过滤器的进气口连通设置煤气入口管道,所述煤气入口管道上并联设置第一煤气支管和第二煤气支管,所述第一煤气支管与所述高炉的上部连通,所述第一煤气支管上设置第一切断阀;所述第二煤气支管与所述重力除尘器的上部连通,所述第二煤气支管上设置第二切断阀。4.如权利要求1或2所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,所述第一煤气回收管线上位于所述过滤器和所述缓冲罐之间设置第三切断阀;所述第一煤气回收管线上位于所述缓冲罐和所述罗茨风机之间设置第四切断阀;所述第一煤气回收管线上位于所述罗茨风机和所述净煤气管网之间设置第五切断阀。5.如权利要求4所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,所述第二煤气回收管线上设置第六切断阀。6.如权利要求2所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,所述炉顶放散管通过放散连接管道与所述旋风除尘器的入口连通,所述放散连接管道上设置第七切断阀。7.如权利要求1或2所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,所述过滤器为布袋除尘器。8.如权利要求1或2所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,高炉的炉顶压力为30KPa~20KPa时,所述过滤器的进气口通过重力除尘器连通高炉,所述过滤器的出气口通过所述第二煤气回收管线连通净煤气管网。9.如权利要求1或2所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,高炉的炉顶压力为20KPa~100Pa时,所述过滤器的进气口通过重力除尘器连通高炉,所述过滤器的出气口通过所述第一煤气回收管线、所述缓冲罐和所述罗茨风机连通净煤气管网。10.如权利要求2所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,高炉的炉顶压力小于100Pa时,所述旋风除尘器的入口通过煤气上升管与高炉的顶部连通。11.如权利要求2所述的高炉休风放散煤气净化回收装置,其特征在于,高炉炉顶点火后,所述炉顶放散管通过煤气上升管与高炉的顶部连通,且所述炉顶放散管与所述旋风除尘器呈断开设置。2CN112143844A说明书1/5页高炉休风放散煤气净化回收装置技术领域[0001]本发明涉及煤气净化回收技术领域,尤其涉及一种高炉休风放散煤气净化回收装置。背景技术[0002]高炉是一个密闭的、充满炉料、煤气的高压反应器。高炉冶炼过程,炉顶向外放散大量的煤气,比如炉顶均压放散煤气、高炉休风放散煤气。目前,企业对于高炉炉顶放散煤气治理的重点在于均压放散煤气,炉顶均压放散煤气回收技术已经成熟,国内大多数高炉均已采用此技术对炉顶均排压过程的放散煤气进行了有效治理。[0003]然而,在高炉生产过程中,由于更换炉体冷却