一种上引法无氧铜熔炼设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112157236A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202011020744.1(22)申请日2020.09.25(71)申请人包头震雄铜业有限公司地址014030内蒙古自治区包头市稀土高新区希望工业园区包头震雄铜业有限公司(72)发明人董德付杨崇伟沈万辉王强刘艳忠(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)B22D11/119(2006.01)B22D43/00(2006.01)B22D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种上引法无氧铜熔炼设备(57)摘要本发明涉及金属铜杆设备技术领域，具体涉及上引法无氧铜熔炼设备。本发明提供的一种上引法无氧铜熔炼设备，包括熔炼炉、保温炉、铜线导向装置、冷却循环装置、控制装置和绕线装置，保温炉上侧设有无氧铜结晶器，无氧铜结晶器的结晶管设置在保温炉内，结晶管上设有内管，内管的上侧设有牵引器，与牵引器连接的牵引电机固定设置在高端杆上，牵引器将内管结晶出的铜线从铜线出口导出，并经过导向装置上的第二辊轮导出，从第二辊轮导出的铜线穿过导向装置上的第一辊轮后按照要求的规格缠绕在绕线装置上的转轮上，结晶管上的石墨嘴通过盲孔将陶瓷材料制成的过滤砖固装。本发明能提高铜杆线的质量，有效减少废品率，减少拉丝的断线率。CN112157236ACN112157236A权利要求书1/1页1.一种上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述炼铜设备包括彼此连接且进行传递控制信号的熔炼炉(1)及炉料上料装置、保温炉(4)及冷却管路、第一导向装置(5)、冷却循环装置(6)、控制装置(7)、第二导向装置(8)和绕线装置(9)，所述熔炼炉(1)和保温炉(4)中间连接位置设有能让铜液流出的流出口(2)，所述保温炉(4)上侧设有无氧铜结晶器(20)，所述无氧铜结晶器(20)的结晶管(12)设置在保温炉(4)内，所述结晶管(12)上设有内管(19)，所述内管(19)的上侧设有牵引器(18)，所述牵引器(18)连接的牵引电机(14)固定设置在高端杆(13)上，所述牵引器(18)将内管(19)结晶出的铜线(16)从铜线出口(17)导出，并经过第一导向装置(5)上的第二辊轮(15)导出，从第二辊轮(15)导出的铜线(16)穿过第二导向装置(8)上的第一辊轮(11)后按照要求缠绕在绕线装置(9)上的转轮(10)上，所述结晶管(12)上的石墨嘴(21)通过盲孔(31)与由陶瓷材料制成的过滤砖(3)固装在一起。2.根据权利要求1所述上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述陶瓷材料为氧化锆微晶粉。3.根据权利要求1所述上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述过滤砖(3)为多孔迷宫体结构，所述多孔迷宫体结构能将铜水中的杂质进行过滤、阻挡和吸附进行精纯过滤。4.根据权利要求1所述上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述过滤砖(3)上设有若干个锥形孔(33)。5.根据权利要求4所述上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述过滤砖(3)内设有与盲孔(31)连通的汇聚腔(34)，所述汇聚腔(34)与每个锥形孔(33)的底部连通。6.根据权利要求5所述上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述锥形孔(33)两两之间设有彼此连通的上通腔(35)。7.根据权利要求6所述上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述上通腔(35)设置在锥形孔(33)中部以上位置。8.根据权利要求7所述上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述上通腔(35)的下侧设有下通腔(36)。9.根据权利要求8所述上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于，所述下通腔(36)设置在锥形孔(33)中部以下位置。10.根据权利要求9所述上引法无氧铜熔炼设备的熔炼工艺，其特征在于，所述下通腔(36)内设置有与其结构对应的碳块。2CN112157236A说明书1/3页一种上引法无氧铜熔炼设备技术领域[0001]本属于金属熔炼技术领域，具体涉及一种上引法无氧铜熔炼设备。背景技术[0002]目前，上引法无氧铜杆生产线生产中需在熔化炉及保温炉中添加覆盖木炭及石墨磷片来除氧作业，这样木炭及磷片等杂质极易随铜液进入结晶器，造成断线、空心等问题，影响无氧铜杆的品质；且电解板在熔化中也会带有一部分杂质熔入铜液中，产生断线现象，存在发生间接还原的反应程度较低的缺陷，同时存在还原效率不高的问题。发明内容[0003]为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种上引法无氧铜熔炼设备，通过在结晶器加装过滤砖，将铜液中的金属氧化物夹渣和脱落的耐火材料通过三维多孔迷宫体结构或设置的锥形孔结构将其阻挡和吸附并进行精纯过滤，清除直径比它的通孔小的夹杂物粒子，起到对铜液的整流作用，使铜液絮流能平稳充型和线杆内部结构更加均匀，改善由