一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112226683A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011009497.5C21D8/04(2006.01)(22)申请日2020.09.23C21D1/26(2006.01)(71)申请人攀钢集团研究院有限公司地址611731四川省成都市高新区西部园区创新组团(72)发明人王敏莉郑之旺唐瑞余灿生郑昊青王亮赟(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人杨帆陈黎明(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/14(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法(57)摘要根据本发明，提供了一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，包含以下步骤：将钢水连铸成连铸坯；将连铸坯送入加热炉加热；将加热后的连铸坯粗轧得到粗轧板坯；将粗轧板坯进行精轧并卷成钢带卷；将钢带卷开卷并冷轧得到冷轧板，将冷轧板退火处理后得到低过程温度深冲冷轧钢板，退火处理依次包含均热段、缓冷段、快冷段以及过时效段，其中，均热段温度为710‑740℃，所述缓冷段温度为670‑700℃，所述快冷段温度为430‑450℃，所述过时效段温度为400‑430℃。CN112226683ACN112226683A权利要求书1/1页1.一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：将钢水连铸成连铸坯；将所述连铸坯送入加热炉加热；将加热后的所述连铸坯粗轧得到粗轧板坯；将所述粗轧板坯进行精轧并卷成钢带卷；将所述钢带卷开卷并冷轧得到冷轧板，将所述冷轧板退火处理后得到所述低过程温度深冲冷轧钢板，所述退火处理依次包含均热段、缓冷段、快冷段以及过时效段，其中，所述均热段温度为710-740℃，所述缓冷段温度为670-700℃，所述快冷段温度为430-450℃，所述过时效段温度为400-430℃。2.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述钢水组分的重量百分比为C：≤0.005％，Si：≤0.03％，Mn：0.03～0.09％，P：0.005～0.015％，S：0.008～0.015％，Ti：0.055～0.080％，Als：0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。3.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，还包括对所述低过程温度深冲冷轧钢板进行光整，其中，光整步骤的光整延伸率为0.7％-1.0％。4.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述粗轧采用5道次轧制，且所述5道次轧制均进行除磷操作。5.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，还包含将所述铁水进行除硫处理。6.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述粗轧在接近奥氏体区的温度下进行终轧。7.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述精轧开轧温度为1000-1050℃，终轧温度为890-930℃。8.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述精轧完成后，以前段冷却的层流冷却方式将钢板冷却至530-550℃后进行卷取。9.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述退火处理在连续退火炉中进行，且所述连续退火炉速度为220-320m/min。10.根据权利要求1所述的低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，其特征在于，在所述冷轧前，所述钢带卷被开卷并进行碱洗步骤。2CN112226683A说明书1/6页一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法技术领域[0001]本发明总体上涉及冷轧钢板生产领域，更具体地，涉及一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法。背景技术[0002]冷轧钢板是指在钢的再结晶温度以下进行轧制形成的钢板，与热轧钢板相比，其表面更为光洁，广泛用于汽车及家电领域。目前，随着汽车和家电行业的不断发展，市场对钢板的要求不断提高，在保证质量的前提下，冲压成型性能逐渐提高。[0003]而在目前的冷轧钢板的生产工艺中，其所制备的钢板依然存在力学性能不符合市场要求，无法满足汽车和家电行业需求的问题。发明内容[0004]在以上背景下，发明人意识到，需要一种改进的冷轧钢板的生产方法，通过这样的生产方法，实现成品力学性能达到屈服强度为130～160MPa，抗拉强度270～310MPa，伸长率≥44.0％，r90≥2.4，n90≥0.22的要求。其中r值为钢板的塑性应变比，n值为钢板在塑性变形中的硬化能力。[0005]本发明旨在通过钢板成型中