一种生产钒氮合金的烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112556404A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011438634.7(22)申请日2020.12.07(71)申请人九江市钒宇新材料股份有限公司地址332000江西省九江市浔阳区滨江东路186-18号(72)发明人谭忠刘隆黄小维(74)专利代理机构南昌华成联合知识产权代理事务所(普通合伙)36126代理人黄晶(51)Int.Cl.F27B5/02(2006.01)F27B5/06(2006.01)F27B5/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种生产钒氮合金的烧结炉(57)摘要本发明公开了一种生产钒氮合金的烧结炉，具体涉及高强钢生产制造设备技术领域，包括炉体，所述炉体包括预加热室、高温室、冷却室和再处理室，所述炉体的内部通过轴承座转动连接有等距离分布的四个步进输送轴，所述步进输送轴的表面固定套接有步进输送转轮，所述步进输送转轮的表面通过连轴转动连接有Y型连杆，所述Y型连杆远离步进输送转轮的一端通过连轴转动连接有控制连杆，所述控制连杆远离步进输送转轮的一端通过连轴与炉体的内壁转动连接。本发明提高钒氮合金生产率，便于设备安装和拆卸，便于设备使用和推广，便于设备维护和安装，保证合金碳化和氮化的同时进行，减少资源消耗，便于延长设备使用寿命。CN112556404ACN112556404A权利要求书1/2页1.一种生产钒氮合金的烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)包括预加热室(2)、高温室(3)、冷却室(4)和再处理室(5)，所述炉体(1)的内部通过轴承座转动连接有等距离分布的四个步进输送轴(6)，所述步进输送轴(6)的表面固定套接有步进输送转轮(7)，所述步进输送转轮(7)的表面通过连轴转动连接有Y型连杆(8)，所述Y型连杆(8)远离步进输送转轮(7)的一端通过连轴转动连接有控制连杆(9)，所述控制连杆(9)远离步进输送转轮(7)的一端通过连轴与炉体(1)的内壁转动连接，所述Y型连杆(8)远离控制连杆(9)和步进输送转轮(7)的一端通过连轴转动连接有铰座(37)，所述铰座(37)远离Y型连杆(8)的一端固定连接有步进输送板(38)，所述预加热室(2)、高温室(3)、冷却室(4)和再处理室(5)的顶部均固定安装有气体输送管(10)，所述气体输送管(10)的表面固定安装有电磁阀(11)，所述气体输送管(10)远离炉体(1)的一端固定连通有输气道(12)，所述输气道(12)远离气体输送管(10)的一端固定连通有换气箱(13)，所述换气箱(13)的内部设置有换气机构，所述炉体(1)的内部设置有驱动机构，所述炉体(1)的内部设置吸气机构。2.根据权利要求1所述的一种生产钒氮合金的烧结炉，其特征在于：所述换气机构包括换气轴(14)，所述换气轴(14)的上下两端通过轴承座与换气箱(13)的内壁转动连接，所述换气轴(14)的表面固定套接有对称分布的进风扇叶组(15)和出风扇叶组(16)，所述换气箱(13)的表面开设有对称分布的进气口(17)和出气口(18)，所述进气口(17)和出气口(18)的内部固定安装有防护网(19)。3.根据权利要求2所述的一种生产钒氮合金的烧结炉，其特征在于：所述换气箱(13)的外表面通过安装座固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出轴固定套接有设于换气箱(13)内部的主动换气锥齿轮(21)，所述换气轴(14)的表面固定套接有从动换气锥齿轮(22)，所述从动换气锥齿轮(22)与主动换气锥齿轮(21)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种生产钒氮合金的烧结炉，其特征在于：所述驱动机构包括驱动箱(23)，所述驱动箱(23)的外表面与炉体(1)的内壁固定连接，所述驱动箱(23)的内部通过安装座固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于驱动箱(23)和炉体(1)内部的主动驱动轴(25)。5.根据权利要求4所述的一种生产钒氮合金的烧结炉，其特征在于：所述主动驱动轴(25)伸出驱动箱(23)的一端表面固定套接有主动驱动锥齿轮(26)，四个所述步进输送轴(6)中靠近驱动箱(23)的一个步进输送轴(6)的表面固定套接有从动驱动锥齿轮(27)，所述从动驱动锥齿轮(27)与主动驱动锥齿轮(26)啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种生产钒氮合金的烧结炉，其特征在于：四个所述步进输送轴(6)的表面均固定套接有皮带轮(28)，相邻两个皮带轮(28)的表面传动连接有皮带(29)。7.根据权利要求6所述的一种生产钒氮合金的烧结炉，其特征在于：所述吸气机构包括包括主动吸气轴(30)，所述主动吸气轴(30)两端通过轴承座与炉体(1)的内壁转动连接，