一种皮江法炼镁还原渣的处理装置及其处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112742851A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202110062070.X(22)申请日2021.01.18(71)申请人朱广东地址043800山西省运城市闻喜县桐城镇广场西路538号申请人郭建文山西中城天朗环保工程有限公司(72)发明人郭建文朱广东光喜萍赵世芬朱登强李永彦(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人赵徐平(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种皮江法炼镁还原渣的处理装置及其处理工艺(57)摘要本发明公开了一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，包括：还原渣料筒、冷却机、一级筛筛筒、二级筛筛筒、过筛还原渣粉贮仓、管式球磨机和成品还原渣粉贮仓；处理工艺：(1)将还原渣通过还原渣料筒送入冷却机，然后通入冷风进行冷却；(2)依次通过一级筛筛筒和二级筛筛筒，然后送入过筛还原渣粉贮仓；(3)送入管式球磨机，研磨后送入成品还原渣粉贮仓，得到成品还原渣粉。本发明通过回收还原炉中排出的热还原渣的热能，并把还原渣在回收热量过程中进行分离，将含镁量低的还原渣进行细磨，同时加入水泥熟料或其他助剂后混合研磨成水泥；将含镁量高的还原渣加工成矿棉或轻质氧化镁成品，使镁还原渣资源得到科学、高值的资源循环回收再利用。CN112742851ACN112742851A权利要求书1/2页1.一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，包括：还原渣料筒、冷却机、一级筛筛筒、二级筛筛筒、过筛还原渣粉贮仓、管式球磨机和成品还原渣粉贮仓；所述还原渣料筒的出口端依次与所述冷却机、所述一级筛筛筒、所述二级筛筛筒、所述过筛还原渣粉贮仓、所述管式球磨机和所述成品还原渣粉贮仓连接。2.根据权利要求1所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，还包括：熟料贮仓、粉煤灰贮仓、混合料皮带、大倾角皮带机、成品贮仓和包装机；所述成品还原渣粉贮仓、所述熟料贮仓和所述粉煤灰贮仓依次设置于所述混合料皮带的上方；所述大倾角皮带机设置于所述混合料皮带的末端；所述成品贮仓和所述包装机依次设置于所述大倾角皮带机的末端。3.根据权利要求2所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，还包括：重力除尘室、余热锅炉、锅炉集灰收集室、布袋除尘器、引风机和排气筒；所述冷却机的出口端依次与所述重力除尘室、所述余热锅炉、所述锅炉集灰收集室、所述布袋除尘器、所述引风机和所述排气筒连接。4.根据权利要求3所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，所述冷却机的进口端设置有冷却机冷端，所述冷却机冷端的外部设置有冷却风进口管，所述冷却风进口管上设置有控制阀。5.根据权利要求4所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，所述一级筛筛筒的外部设置有一级筛筒罩，所述二级筛筛筒的外部设置有二级筛筒罩。6.根据权利要求5所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，所述一级筛筛筒的目数为5‑8目，所述二级筛筛筒的目数为18‑20目；所述一级筛筒罩和所述二级筛筒罩均为圆锥形。7.一种如权利要求1‑6任一项所述皮江法炼镁还原渣的处理装置的处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将从还原炉中取出的还原渣通过还原渣料筒送入冷却机，然后通入冷风进行冷却，得到冷却还原渣粉；(2)将冷却还原渣粉依次通过一级筛筛筒和二级筛筛筒，然后送入过筛还原渣粉贮仓，得到过筛还原渣粉；(3)将过筛还原渣粉送入管式球磨机，研磨至粒径为38‑40μm后送入成品还原渣粉贮仓，得到成品还原渣粉。8.根据权利要求7所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理工艺，其特征在于，还包括步骤(4)：将成品还原渣粉贮仓、熟料贮仓和粉煤灰贮仓中的各物料计量放于混合料皮带上，由大倾角皮带机传送至成品贮仓，经过包装机装入成品袋，入库。9.根据权利要求8所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理工艺，其特征在于，还包括步骤(5)：将冷却机中吸收了还原渣热量后的空气依次送入重力除尘室、余热锅炉、锅炉集灰收集室、布袋除尘器、引风机和排气筒，然后排入大气。10.根据权利要求9所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理工艺，其特征在于，还包括步骤(6)：将一级筛筛筒和二级筛筛筒筛出的未过筛还原渣粉加入电渣炉中升温至1480‑1600℃后熔化，然后用压力为0.1‑0.2MPa的空气吹制成纤维，再用圆筒筛抽气，得到矿棉；2CN112742851A权利要求书2/2页或，将一级筛筛筒和二级筛筛筒筛出的未过筛还原渣粉加入研磨机研磨为粒径小于58μm的细粉，然后加入5‑6倍质量的水混合打浆，过滤后得到浆渣和浆液；将浆液在压力为0.8‑1.0MPa、反应温度为25‑30℃的CO2氛围中反应至pH＜5