一种炉内进风系统用弯头均匀进风装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113106178A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202110473873.4(22)申请日2021.04.29(71)申请人成渝钒钛科技有限公司地址642450四川省内江市威远县连界镇解放街(72)发明人杨红军谢晓勇刘忠建李向东邱斌良(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人杜梦(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B7/16(2006.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种炉内进风系统用弯头均匀进风装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种炉内进风系统用弯头均匀进风装置，包括弯管，所述弯管由排风管与进风管共同构成，且所述排风管的底部与进风管的一端固定连接，所述进风管内壁的底部靠近排风管的一端转动连接有缓冲板，所述进风管内壁的底部且位于缓冲板的一侧固定连接有固定板，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在弯头的接口处设置缓冲板，能够对进入弯头内部的风源进行缓冲，从而避免其直接撞击在弯头接口处，同时通过设置均匀导流机构，能够对经过弯头的风源进行均匀导流，从而使得进风均匀，极大的提高了进风以及冶炼效果，同时通过在过滤网的一侧设置清理机构，能够对过滤网上沾染的灰尘进行清理，从而极大的提高了设备的使用效果。CN113106178ACN113106178A权利要求书1/2页1.一种炉内进风系统用弯头均匀进风装置，包括弯管(1)，其特征在于，所述弯管(1)由排风管(2)与进风管(3)共同构成，且所述排风管(2)的底部与进风管(3)的一端固定连接，所述进风管(3)内壁的底部靠近排风管(2)的一端转动连接有缓冲板(4)，所述进风管(3)内壁的底部且位于缓冲板(4)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)与排风管(2)的内壁之间固定连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的外侧滑动连接有滑块(7)，所述第一滑杆(6)的外侧且位于滑块(7)与排风管(2)的内壁之间套有回位弹簧(8)，所述回位弹簧(8)远离滑块(7)的一端与排风管(2)的内壁固定连接，所述回位弹簧(8)远离排风管(2)内壁的一端与滑块(7)固定连接，所述滑块(7)的外侧转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离滑块(7)的一端与缓冲板(4)的底部转动连接，所述排风管(2)的外侧且位于缓冲板(4)的上方设置有均匀导流机构(10)，所述进风管(3)远离排风管(2)的一端固定连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)的外侧等距开设有过滤孔(13)，所述进风管(3)的内部且位于过滤板(12)的一侧设置有清理机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种炉内进风系统用弯头均匀进风装置，其特征在于，所述均匀导流机构(10)包括安装盒(101)，所述排风管(2)的外侧且位于缓冲板(4)的上方固定连接有安装盒(101)，所述安装盒(101)内壁远离排风管(2)的一侧固定安装有第一伺服电机(103)，所述第一伺服电机(103)的输出轴固定连接有主动齿轮(104)，所述安装盒(101)的内壁且位于第一伺服电机(103)的上方转动连接有转动轴(105)，所述转动轴(105)的外侧固定连接有从动齿轮(107)，所述安装盒(101)的内壁且位于第一伺服电机(103)与转动轴(105)之间固定连接有第一固定杆(106)，所述从动齿轮(107)的顶部远离排风管(2)的一侧固定连接有第二固定杆(109)，所述转动轴(105)的外侧且位于从动齿轮(107)的一侧套有扭力弹簧(108)，所述扭力弹簧(108)远离从动齿轮(107)的一端搭接在第一固定杆(106)的外侧，所述扭力弹簧(108)远离第一固定杆(106)的一端搭接在第二固定杆(109)的外侧，所述转动轴(105)靠近排风管(2)的一端延伸至排风管(2)的内部且固定连接有导流板(1010)，所述导流板(1010)远离转动轴(105)的一侧等距开设有导流槽(1011)。3.根据权利要求2所述的一种炉内进风系统用弯头均匀进风装置，其特征在于，所述清理机构(11)包括滑槽(111)，所述进风管(3)内壁的顶部与底部且位于过滤板(12)的一侧均开设有滑槽(111)，所述滑槽(111)的内部均滑动连接有第二滑杆(112)，两个所述第二滑杆(112)之间滑动连接有清理框(113)，所述清理框(113)与滑槽(111)滑动连接，所述清理框(113)内部的两端均固定连接有第一连接杆(114)，所述清理框(113)的内部且位于两个第一连接杆(114)之间固定连接有第二连接杆(115)，所述第一连接杆(114)与第二连接杆(115)靠近过滤板(12)的一侧均等距固定连