利用粉煤灰制备涂料用复合颜填料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113174149A(43)申请公布日2021.07.27(21)申请号202110459293.XC09C3/10(2006.01)(22)申请日2021.04.27C09C3/04(2006.01)C09D5/03(2006.01)(71)申请人山西奇色环保科技股份有限公司C09D7/62(2018.01)地址030000山西省太原市山西综改示范区太原阳曲园区锦绣大街刚玉产业园2号车间A区(72)发明人周叶红陈珍徐勇刘军成文萍尚志新任冬寅(74)专利代理机构北京毕科锐森知识产权代理事务所(普通合伙)11877代理人王静王家毅(51)Int.Cl.C09C1/40(2006.01)C09C3/06(2006.01)C09C3/08(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称利用粉煤灰制备涂料用复合颜填料的方法(57)摘要本发明的实施例公开了一种利用粉煤灰制备涂料用复合颜填料的方法，其中，所述粉煤灰包括循环流化床锅炉和煤粉炉产生的粉煤灰，所述方法包括对粉煤灰进行超细加工处理以得到超细粉煤灰；在超细加工处理的粉碎过程中加入氧化脱氨剂和催化剂进行氧化脱氨处理，以将粉煤灰中的氨和铵盐脱除；将物理改性剂与氧化脱氨处理后的粉煤灰混合进行物理改性以得到复合颜填料；利用改性设备对物理改性后的复合颜填料进行化学改性处理以得到改性复合颜填料。本发明属于工业固体废弃物绿色资源化利用领域，所述方法能够针对粉煤灰的特性，通过合适的生产工艺制备出复合颜填料，不仅解决涂料行业难题，也实现对粉煤灰的绿色高值化利用。CN113174149ACN113174149A权利要求书1/1页1.一种利用粉煤灰制备涂料用复合颜填料的方法，其中，所述粉煤灰包括循环流化床锅炉和煤粉炉产生的粉煤灰，所述方法包括：对粉煤灰进行超细加工处理以得到超细粉煤灰；在超细加工处理的粉碎过程中加入氧化脱氨剂和催化剂进行氧化脱氨处理，以将粉煤灰中的氨和铵盐脱除；将物理改性剂与氧化脱氨处理后的粉煤灰混合进行物理改性以得到复合颜填料；利用改性设备对物理改性后的复合颜填料进行化学改性处理以得到改性复合颜填料。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述超细加工处理步骤还包括用干燥设备在80‑300℃将粉煤灰的含水量干燥至1％以下和/或利用磁选机对干燥后的粉煤灰进行磁选处理以将富含铁的物料选出；其中，利用超细粉碎设备将磁选后的或干燥后的粉煤灰粉碎以得到超细粉煤灰。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述超细粉碎设备包括环辊磨、机械磨、球磨机、气流磨、蒸汽磨、热空气气流磨、搅拌磨和砂磨机中的任一种或它们的任意组合；所述超细粉煤灰的颗粒粒度在800‑12500目之间。4.根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述氧化脱氨步骤通过将氧化脱氨剂和催化剂加入到超细粉碎设备的粉碎机磨腔内并且在超细粉碎过程中进行。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述氧化脱氨剂包括双氧水、次氯酸钾、次氯酸钠、次氯酸、高锰酸钾、重铬酸钾和过硫酸盐中的一种或更多种的组合；所述催化剂包括氧化钼、五氧化二钒、氧化锰和氧化钴中的一种或更多种的组合；所述氧化脱氨剂用量为粉煤灰质量的0％‑10％；所述催化剂用量为粉煤灰质量的0％‑2％；所述氧化脱氨剂和催化剂是以浆料的形式喷入超细粉碎设备的粉碎机磨腔内。6.根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述物理改性步骤在超细粉碎设备的粉碎机磨腔内进行，其中所述物理改性步骤是将物理改性剂、粘合助剂和超细加工后物料一起喂入所述粉碎机磨腔内粉碎并混合均匀。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述物理改性剂包括红丹、锶铬黄、锌铬黄、钡铬黄、钙铬黄、磷酸盐、磷钼酸盐、三聚磷酸二氢铝、钼酸锌、硼酸锌、云母氧化铁、钛白粉、纳米氧化锌、石墨、群青、酞菁蓝、硫酸钡、铁红、铁黑和硫酸钡中的任一种或更多种的混合物；所述物理改性剂为粉煤灰质量的0％‑30％；所述粘合助剂为硅酸钠、硅酸钾、双硅烷偶联剂中的任一种或它们的任意组合；所述粘合助剂为粉煤灰质量的0％‑5％。8.根据权利要求1所述的方法，其中，由改性设备执行所述化学改性的步骤。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述改性设备包括三辊改性机、高速搅拌机和塔式改性机中的任一种或它们的任意组合；所述表面改性使用的改性剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、稀土偶联剂、脂肪酸及其盐、聚醇类物质、高级醇类、聚丙烯酸铵、聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠和三聚磷酸钠中的任一种或更多种的任意组合；所述改性剂用量为超细粉碎后的粉煤灰的粉体质量的0.01％‑25％；所述表面改性的温度范围为50‑300℃。10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述涂料包括粉末涂料、水性涂料或油漆。2CN113174149