一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113234995A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110398833.8(22)申请日2021.04.14(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号(72)发明人彭林吴保桥吴湄庄沈千成夏勐黄琦丁朝晖汪杰邢军圣立芜(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人王亚军(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C33/06(2006.01)C21D8/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢及其生产方法，属于轧钢生产技术领域。本发明的热轧H型钢包括以下质量百分比的元素：C：0.14～0.18％，Si：0.35～0.55％，Mn：1.10～1.40％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，V：0.080～0.12％，Nb：0.020～0.040％，N：≤0.025％，其余为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺为：铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→LF精炼→异型坯全保护浇铸→坯料加热→轧制→轧后QST冷却。本发明通过合理的成分配比以及轧制工艺，尤其是控制压下量的分配以及控温轧制，最终得到综合力学性能优异的翼缘厚度为70～100mm、屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥750MPa，延伸率≥15％，0℃纵向V型冲击功KV2均值≥60J，Z向性能≥20％的高层建筑用热轧H型钢。CN113234995ACN113234995A权利要求书1/1页1.一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢，其特征在于：包括以下质量百分比的元素：C：0.14～0.18％，Si：0.35～0.55％，Mn：1.10～1.40％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，V：0.080～0.12％，Nb：0.020～0.040％，N：≤0.025％，其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢，其特征在于：钒元素的添加采用60％的V‑N和40％的V‑Fe合金配入。3.根据权利要求1所述的一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢，其特征在于：其翼缘厚度为70～100mm、屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥750MPa，延伸率≥15％，0℃纵向V型冲击功KV2均值≥60J，Z向性能≥20％。4.根据权利要求1‑3中任一项所述的一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢的生产方法，其特征在于，其工艺步骤为：铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→LF精炼→异型坯全保护浇铸→坯料加热→轧制→轧后QST冷却。5.根据权利要求4所述的一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢的生产方法，其特征在于：粗轧阶段，开轧温度控制在1150～1180℃，终轧温度控制在1000℃以上；待温度至950℃以下时，进入精轧阶段，终轧温度控制在870～890℃。6.根据权利要求5所述的一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢的生产方法，其特征在于：粗轧时，在1100～1150℃温度区间时，道次压下率控制在15％～20％；在1050～1100℃温度区间，道次压下率控制在20％～25％；在1000～1050℃温度区间，道次压下率控制在25％～30％，坯料总的压下率控制在40％～50％。7.根据权利要求5所述的一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢的生产方法，其特征在于：精轧时，在900～950℃温度区间，道次压下率控制在15％～25％；在900℃以下温度区间，道次压下率控制在5％～10％。8.根据权利要求4‑7中任一项所述的一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢的生产方法，其特征在于：轧后QST冷却时，水压控制在1.2～1.4MPa，水流量控制在4000‑4500m3/h，冷却时间控制在40～60s，返温温度控制在500～650℃。9.根据权利要求8所述的一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢的生产方法，其特征在于：坯料加热时，加热温度控制为1200～1250℃，保温时间为150～180min。2CN113234995A说明书1/8页一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢及其生产方法技术领域[0001]本发明属于轧钢生产技术领域，更具体地说，涉及一种屈服强度600MPa级超厚热轧H型钢及其生产方法。背景技术[0002]近些年，我国超高层建筑的数量越来越多，这类建筑群的出现对减少我国建筑占地面积具有较大的作用，特别是对我国这样人口较多的国家来说，发展超高层建筑无疑是解决我国建筑占地面积