一种免烧稳定固化重金属相变轻集料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113248179A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110622020.2C04B24/38(2006.01)(22)申请日2021.06.03C04B24/28(2006.01)C04B24/04(2006.01)(71)申请人中建西部建设建材科学研究院有限C04B24/02(2006.01)公司C04B24/08(2006.01)地址610000四川省成都市双流区菁蓉中C04B18/10(2006.01)心A区10号楼2层C04B18/12(2006.01)(72)发明人杨文高达马建峰高育欣C04B18/14(2006.01)吴雄涂玉林C04B18/16(2006.01)(74)专利代理机构成都正华专利代理事务所(普通合伙)51229代理人郭艳艳(51)Int.Cl.C04B24/36(2006.01)C04B24/26(2006.01)C04B24/30(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种免烧稳定固化重金属相变轻集料及制备方法(57)摘要本发明公开了一种免烧稳定固化重金属相变轻集料及制备方法，属于固废资源化利用技术领域，该相变轻集料包括以下质量份的原料：废浆50～80份，回收石削10～20份，回收扬尘5～10份，污泥焚烧残渣10～20份，铁尾矿砂5～15份，高炉矿渣10～20份和相变材料1～10份。本发明以混凝土搅拌站产生的废浆和回收石削等固废及液废为主要原料，收集混凝土搅拌站扬尘作为辅料，协同处置铁尾矿砂、污泥焚烧残渣和高炉矿渣，并加入相变材料，通过混合、造粒和养护过程制得相变轻集料；可有效固化污泥焚烧残渣中的重金属，同时应用于建筑保温隔热结构及构件，具有显著的节能效果。CN113248179ACN113248179A权利要求书1/1页1.一种免烧稳定固化重金属相变轻集料，其特征在于，包括以下质量份的原料：废浆50～80份，回收石削10～20份，回收扬尘5～10份，污泥焚烧残渣10～20份，铁尾矿砂5～15份，高炉矿渣10～20份和相变材料1～10份。2.如权利要求1所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料，其特征在于，包括以下质量份的原料：废浆60份，回收石削15份，回收扬尘5份，污泥焚烧残渣20份，铁尾矿砂15份，高炉矿渣15份和相变材料8份。3.如权利要求1或2所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料，其特征在于，所述废浆为混凝土搅拌站废浆。4.如权利要求3所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料，其特征在于，所述所述混凝土搅拌站废浆中固体质量浓度大于20wt％，其固体粒径分布中90％以上颗粒小于80微米，其pH大于11。5.如权利要求1或2所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料，其特征在于，所述回收石削为混凝土搅拌站回收石削，其粒径小于1mm。6.如权利要求1或2所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料，其特征在于，所述污泥焚烧残渣中三氧化二铝含量大于20wt％，二氧化硅含量大于60wt％，氧化铁含量大于3wt％。7.如权利要求1或2所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料，其特征在于，所述铁尾矿砂中氧化硅含量大于50wt％，氧化铝含量大于5wt％；高炉矿渣中三氧化二铝含量大于15wt％，二氧化硅含量小于35wt％，氧化镁含量小于2wt％。8.如权利要求1或2所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料，其特征在于，所述相变材料为石蜡、交联聚烯烃、交联聚缩醛类化合物、交联聚缩醛与聚苯乙烯和纤维素接枝的共聚物、聚酯类接枝共聚物、醋酸盐、层状钙钛矿、多元醇、葵酸和正辛酸中的至少一种。9.权利要求1‑8任一项所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：将各组分原料按照配比室温下混合均匀，得到混合料；步骤(2)：将步骤(1)所得的混合料进行造粒，得到相变轻集料颗粒；步骤(3)：将步骤(2)所得的相变轻集料颗粒进行养护，即可。10.如权利要求9所述的免烧稳定固化重金属相变轻集料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中造粒的方式为挤压造粒。2CN113248179A说明书1/6页一种免烧稳定固化重金属相变轻集料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及固废资源化利用技术领域，具体涉及到一种免烧稳定固化重金属相变轻集料及制备方法。背景技术[0002]相变轻集料是通过在制备轻集料的过程中加入相变材料制得，相变材料在高于其相变温度下会发生熔化而吸热，当低于其相变温度时发生凝固并释放热量，从而达到控制环境温度和储能的作用，在轻集料的制备过程中加入相变材料，会使轻集料具有自动吸热放热效果，这类轻集料在建筑物中的应用，使建筑物具有绿色节能、高抗冻融、保温隔热的特点。但传统相变轻集料通常采用多孔轻集料来吸附