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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113444896A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202010232607.8(22)申请日2020.03.28(71)申请人彭武星地址410005湖南省长沙市开福区东风路57号四季阳光花城71004号(72)发明人彭武星(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人李由(51)Int.Cl.C22B34/34(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图3页(54)发明名称一种从含钼废催化剂中提取钼的装置(57)摘要本发明公开了一种从含钼废催化剂中提取钼的装置,所述装置包括多组立式设置的升华炉(4)、外加热器(6)、进料器、排渣器(11),或者多组卧式设置的升华管(20)、物料推进器(21)、外加热器(6)、料斗(17);以及与之配套鼓风装置、冷凝回收器和控制系统;工作时,含钼废催化剂从上向下移动,氧化风自下而上穿过含钼废催化剂;或者含钼废催化剂从一端向另一端移动,氧化风反向穿过含钼废催化剂;外加热器(6)将含钼废催化剂加热到摄氏800-1200度,钼在氧化风作用下氧化升华并在冷凝回收器得到回收,氧化风能够为富氧气体。与现有技术相比较,本发明的构造更加科学合理,简单,可连续工业化运行。CN113444896ACN113444896A权利要求书1/3页1.一种从含钼废催化剂中提取钼的装置,其特征在于,所述装置采用如下二种结构之一:A型、所述A型结构的装置包括至少一组立式设置的升华炉(4)、外加热器(6)、带料斗(17)的进料器、排渣器(11),和鼓风装置、冷凝回收器、控制系统;所述升华炉(4)为主要由炉壁(5)围成的密闭的筒状结构,其上部设置进料口和高温含钼气体出口(18),其中部的外周配置外加热器(6)、所述外加热器(6)通过中部的炉壁(5)对升华炉(4)内的含钼废催化剂加热使钼氧化生成氧化钼并升华,其下部设置氧化风进口(9),其底部的出渣口(10)配置排渣器(11);所述进料器的出口与升华炉(4)的进料口连通,所述高温含钼气体出口(18)通过管道与冷凝回收器的高温含钼气体进口(25)连通,所述氧化风进口(9)与鼓风装置连通;所述外加热器(6)、进料器、排渣器(11)和鼓风装置均与控制系统电连结;B型、所述B型结构的装置包括至少一组卧式设置的升华管(20)、物料推进器(21)、外加热器(6)、料斗(17),和鼓风装置、冷凝回收器、控制系统;所述升华管(20)内设置物料推进器(21)、所述物料推进器(21)将升华管(20)内的含钼废催化剂从一端运动到另一端,所述升华管(20)的一端设置进料口、另一端设置出渣口(10),其中部的外周配置外加热器(6)、所述外加热器(6)通过其中部的管壁对其内的含钼废催化剂加热使钼氧化生成氧化钼并升华,所述外加热器(6)与所述进料口之间的管壁上设置高温含钼气体出口(18)、所述外加热器(6)与所述出渣口(10)之间的管壁上设置氧化风进口(9);所述料斗(17)的出口与升华管(20)的进料口连通,所述高温含钼气体出口(18)通过管道与冷凝回收器的高温含钼气体进口(25)连通,所述氧化风进口(9)与鼓风装置连通;所述物料推进器(21)、外加热器(6)、和鼓风装置均与控制系统电连结。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述A型结构的装置的升华炉(4)的中部的水平横截面为圆形或矩形或正多边形,其进料口到出渣口(10)的高度为H、即工作高度为H,所述A型结构的装置的升华炉(4)的中部的水平横截面的直径或对角线长度或外接圆的直径为D,H/D大于3;或者同时D<1.5m;所述B型结构的装置的升华管(20)的中部的垂直横截面为圆形或矩形或正多边形,其进料口到出渣口(10)的长度为L、即工作长度为L,所述B型结构的装置的升华管(20)的中部的水平横截面的直径或对角线长度或外接圆的直径为D,L/D大于3;或者同时D<1.5m。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述A型结构的装置还包括料位仪(1);所述料位仪(1)设置在升华炉(4)的顶部或上部的侧面并与控制系统电连接、测量升华炉(4)内含钼废催化剂的高度;所述A型结构的装置的进料器包括料斗(17)、传料管(16)和螺旋推进器(14);所述传料管(16)横向设置、能够沿进料方向向下倾斜、其内设置螺旋推进器(14),所述传料管(16)的一端与料斗(17)的出口连通,另一端与升华炉(4)上的进料口连通;所述传料管(16)能够伸入升华炉(4)内,使布料均匀;所述升华炉(4)内或炉壁(5)上设置至少一支热电偶,或者所述升华管(20)内或其管壁上设置至少一支热电偶,所述热电偶与控制系统电连接。4.根据权利要求3所述的