一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113564480A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110879591.4C22C38/14(2006.01)(22)申请日2021.07.30C22C38/06(2006.01)C22C33/04(2006.01)(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司C21D8/00(2006.01)地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华B21B1/088(2006.01)西路8号B21B45/02(2006.01)(72)发明人沈千成吴保桥吴湄庄邢军陈辉彭林汪杰丁朝晖何军委夏勐黄琦(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人尹婷婷(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢及其生产方法，所述热轧H型钢包括以下化学成分：C、Si、Mn、Nb、Ti、N、B、Als，余量为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→RH→异型坯全保护浇注→堆垛缓冷→轧制→轧后空冷；本发明通过合理的成分配比和工艺控制，通过开坯轧制+万能轧制+轧后空冷工艺，利用相变+析出+细晶组合强化的方式，调控第二向粒子析出数量，获得轧后粒状贝氏体含量在10～20％之间，使得翼缘厚度80mm以下重型热轧H型钢具备优良强韧性、Z向性能，Z向性能为65～80％。CN113564480ACN113564480A权利要求书1/1页1.一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C:0.07～0.13％，Si:0.20～0.35％，Mn:1.20～1.45％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb:0.030～0.050％，Ti:0.010～0.020％，N：0.005～0.0080％，B:0.0006～0.0020％，H≤0.0002％，Als:0.005～0.015％，余量为铁和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的具有Z向性能的厚重热轧H型钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C:0.07～0.12％，Si:0.20～0.30％，Mn:1.25～1.40％，P≤0.016％，S≤0.002％，Nb:0.040～0.050％，Ti:0.012～0.018％，N：0.005～0.0060％，B:0.0008～0.0015％，H≤0.0002％，Als:0.008～0.012％，余量为铁和不可避免的杂质。3.如权利要求1或2所述的具有Z向性能的厚重热轧H型钢，其特征在于，所述具有Z向性能的厚重热轧H型钢的金相组织为粒状贝氏体+珠光体+铁素体，其中珠光占比为体25～30％，粒状贝氏体占比为10～20％；晶粒度等级为9.0级。4.如权利要求1或2所述的具有Z向性能的厚重热轧H型钢，其特征在于，所述具有Z向性能的厚重热轧H型钢的屈服强度为390～440Ma，抗拉强度为490～550MPa，Z向性能为65～80％。5.如权利要求1‑4任意一项所述的具有Z向性能的厚重热轧H型钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→RH→异型坯全保护浇注→堆垛缓冷→轧制→轧后空冷；所述轧制包括开坯轧制和万能轧制。6.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述异型坯全保护浇注步骤中，连铸拉速为0.65～0.80m/min，一次冷却结晶水流量为200～250m3/h，二次冷却的比水量为0.50～0.55L/kg。7.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述堆垛缓冷步骤中，冷却速度为45～55℃/h。8.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述开坯轧制步骤中，异型坯在加热炉内加热温度为1200～1250℃，加热时间为240min；控制翼缘的粗轧温度为1100～1200℃，翼缘的终轧温度≥980℃；保证粗轧段腹板累计变形率61.5％～65％，翼缘累计变形率11～15％。9.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述万能轧制步骤中，万能轧制总道次为12～17道次，第一阶段轧制道次为1～6道次，第一阶段翼缘的万能开轧温度为980℃～1100℃，在5‑5‑6道次翼缘的轧制温度≤960℃，此阶段翼缘累计变形率40～45％。10.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述万能轧制步骤中，第二阶段的轧制道次为7～12、7～13、7～14、7～15、7～16或7～17道次，翼缘的万能开轧温度为940～950℃；倒数第5～3轧制过程中，翼缘轧制变形量为10