一种吸附剂循环使用高炉煤气脱硫系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113577978A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110826508.7C10K1/02(2006.01)(22)申请日2021.07.21(71)申请人福州大学地址350000福建省福州市福州地区大学新区学园路2号申请人中琉科技有限公司(72)发明人江莉龙郑勇刘时球曹彦宁刘福建肖益鸿(74)专利代理机构北京东方芊悦知识产权代理事务所(普通合伙)11591代理人彭秀丽(51)Int.Cl.B01D53/04(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10K1/32(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种吸附剂循环使用高炉煤气脱硫系统及工艺(57)摘要本发明公开了一种吸附剂循环使用的高炉煤气脱硫系统及工艺，系统包括粉尘过滤器、填充水解剂的水解塔、冷却器、填充吸附剂的吸附塔和换热器，粉尘过滤器的一端设有高炉煤气进气口，另一端设有过滤气出口，粉尘过滤器的过滤气出口分两路，一路与水解塔的水解进气口连通，另一路与换热器的换热进气口连通，水解塔的水解出气口与冷却器冷却进气口连通，冷却器冷气出气口与吸附塔的吸附进气口连通，换热器的换热出气口与吸附塔的再生气进口连通。本发明采用可再生活性炭吸附剂对经水解后的无机硫进行吸附，提高硫容，有效地降低解析次数，提高硫处理能力；另外，吸附剂再生工艺操作简单，有效地改变活性炭的一次性吸附特点，大大提高了高炉煤气的脱硫效率。CN113577978ACN113577978A权利要求书1/2页1.一种吸附剂循环使用的高炉煤气脱硫系统，其特征在于，所述系统包括粉尘过滤器(1)、填充水解剂的水解塔(2)、冷却器(3)、填充吸附剂的吸附塔(4)和换热器(5)，所述粉尘过滤器(1)的一端设有高炉煤气进气口(11)，另一端设有过滤气出口(12)，所述水解塔(2)上设有水解进气口(21)和水解出气口(22)，所述冷却器(3)的一端设有冷却进气口(31)，另一端设有冷气出气口(32)和冷凝水出口(33)，所述吸附塔(4)上设有吸附进气口(41)、吸附出气口(42)、对所述吸附塔(4)内的吸附剂进行再生的再生气进口(43)和解析气出口(44)，所述换热器(5)上设有换热进气口(51)和换热出气口(52)，所述粉尘过滤器(1)的过滤气出口(12)分两路，一路与所述水解进气口(21)连通，另一路与所述换热进气口(51)连通，所述水解出气口(22)与所述冷却进气口(31)连通，所述冷气出气口(32)与所述吸附进气口(41)连通，所述换热出气口(52)与所述再生气进口(43)连通。2.根据权利要求1所述的吸附剂循环使用的高炉煤气脱硫系统，其特征在于，所述系统还包括第一风机(6)和混合器(7)，所述冷却器(3)的冷气出气口(32)和第一风机(6)的出风口分别与所述混合器(7)的进气口连通，所述混合器(7)的出气口与所述吸附塔(4)的吸附进气口(41)连通，经所述冷却器(3)冷却脱水后的高炉煤气和自所述第一风机(6)通入的空气经所述混合器(7)混合后，通过所述吸附进气口(41)进入所述吸附塔(4)进行吸附脱硫。3.根据权利要求1所述的吸附剂循环使用的高炉煤气脱硫系统，其特征在于，所述水解塔(2)和吸附塔(4)内均为分层塔体结构，所述分层塔体自上而下依次设有上方气压缓冲腔(a)、填料层(b)和下方气压缓冲腔(c)，所述水解进气口(21)设置在其所在分层塔体的上方气压缓冲腔(a)的一侧侧壁上，所述水解出气口(32)设置在其所在分层塔体的下方气压缓冲腔(c)的另一侧侧壁上；所述的吸附进气口(41)和解析气出口(44)分别设置在其所在分层塔体的上方气压缓冲腔(a)的两侧相对应的侧壁上，所述的吸附出气口(42)和再生气进口(43)分别设置在其所在分层塔体的下方气压缓冲腔(c)的两侧相对应的侧壁上，且所述吸附进气口(41)位于所述再生气进口(43)正上方；所述水解塔(3)内的所述填料层(b)用于填充水解剂；所述吸附塔(4)的所述填料层(b)用于填充吸附剂。4.根据权利要求3所述的吸附剂循环使用的高炉煤气脱硫系统，其特征在于，所述吸附塔(4)内的吸附剂为负载型可再生活性炭吸附剂，所述吸附剂的活性成分为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种，其载体为氧化铝活性炭、煤制活性炭、废活性炭、生物制活性炭中的一种或多种。5.根据权利要求3所述的吸附剂循环使用的高炉煤气脱硫系统，其特征在于，所述的水解塔(2)和吸附塔(4)内包括至少两个上下叠加呈并联设置的所述分层塔体，相邻两个所述分层塔体之间设置有隔热层(d)。6.根据权利要求5所述的吸附剂循环使用的高炉煤气脱硫系统，其特征在于，所述水解塔(2)内包括3个上